3.循環(huán)回流速度，回流過大，回流的油漆沖到漆槽中不斷產(chǎn)生的氣泡，循環(huán)速度又過快，沒有消泡過程。

設(shè)備原因。

4.光油/漆消泡性能不好。

5.涂布量太少，也容易出現(xiàn)狀似小氣泡的顆粒點(diǎn)，當(dāng)漆膜厚度小于空氣中灰塵的粒徑時(shí)，產(chǎn)品表面也會形成類似氣泡的雜質(zhì)。

6.基材表面有針孔等瑕疵，也會造成淋涂完后產(chǎn)品表面有氣泡等雜質(zhì)。

淋漆膜表面有小麻點(diǎn)表現(xiàn)現(xiàn)象：

淋漆膜表面有小麻點(diǎn)

分析產(chǎn)生的原因：

1. UV 涂料配方不當(dāng)或存儲地溫度太高，存放時(shí)間過久，泄露紫外光照射

2. 開始預(yù)固化，產(chǎn)生凝膠體小顆粒造成

3. 小刨花、鋸末、灰塵污染漆膜，除塵不當(dāng)造成。

建議處理辦法

1. 選用配方適當(dāng)，性能穩(wěn)定的 UV 涂料。

2. 高溫、強(qiáng)紫外線照射的地板存放，儲存時(shí)間不宜超過 3 個(gè)月。

3. 盡量清潔油漆線周圍環(huán)境，做好車間、生產(chǎn)線、板面的除塵工作。

UV固化機(jī)的原理：  

特殊配方樹脂中添加光引發(fā)劑(或光敏劑),在吸收紫外線(UV)光固化設(shè)備經(jīng)過高強(qiáng)度的紫外線,活躍的自由基或離子,導(dǎo)致聚合、交聯(lián)、接枝反應(yīng),樹脂(UV涂料、油墨、膠粘劑等)在幾秒鐘內(nèi)從液體到固體(范圍)。

紫外線固化機(jī)的應(yīng)用范圍:

一、UV固化機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、現(xiàn)場試驗(yàn)、少量生產(chǎn)、現(xiàn)場維修、桌面固化試驗(yàn)和少量紫外線固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備;

二、塑料按鈕、金屬標(biāo)志、PE塑料外殼的紫外線油、干固化的UV膠、陶瓷電容生產(chǎn)線、標(biāo)記和固化專用設(shè)備的小電子元件;

涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢

UV滾涂機(jī)又叫全精密滾涂機(jī)，因輸送系統(tǒng)與均布涂漆輥、均布鋼輥系統(tǒng)全部都要調(diào)節(jié)運(yùn)行的速 度而得名，合理的調(diào)節(jié)使用可以使UV漆面平整均勻，生產(chǎn)效率高、油漆損耗低，中天機(jī)械生產(chǎn)的全 精密正逆輥雙輥uv滾涂機(jī)在家具制造行業(yè)、竹木工藝品制造行業(yè)、地板墻板行業(yè)、拖鞋生產(chǎn)行業(yè)得 到了廣泛的推廣運(yùn)用。給大家總結(jié)下uv淋涂工藝中出現(xiàn)跳幕（破幕）時(shí)的解決方案跳幕（破幕）的解決方案：1。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.處理過的板材表面光滑，飽滿度好，前后無堆漆

2.可以同淋涂效果差無幾,但油漆厚度卻大大降低

3.涂布輪可以拆裝，定位準(zhǔn)確，高度采用計(jì)數(shù)表

4.滾漆輪耐溶劑，著墨效果佳

5.省時(shí)、省力效率高，環(huán)保好

UV淋涂生產(chǎn)線：噴淋式涂裝噴涂設(shè)備、熱銷UV淋涂機(jī)、UV光油淋幕機(jī)、 UV光油淋幕機(jī)、uv涂裝生產(chǎn)線。