打開式冷凝水回收設(shè)備又可分為以下3種辦法。

　　1.1泵放高位的天然冷卻打開器

　　該體系主要的作業(yè)原理是冷凝水自地溝回收到一個打開的地下池中,再用泵抽到補(bǔ)水箱,因泵的方位高于地上,根據(jù)離心泵功用的影響,回收的水溫一般在40℃～60℃。閃蒸帶走的熱丟失約占4%～10%。因而,熱損失很大。

　　1.2泵放低位的天然冷卻器

　　其工作原理與泵放高位的器底子相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的方位,根據(jù)離心泵功用的影響,可把回收溫度提高到80℃。但由于泵放在地坑里,設(shè)備修理很不便當(dāng),因而采用這種辦法的廠家很少。

　　1.3擴(kuò)容運(yùn)用高壓凝水器

　　其作業(yè)原理是運(yùn)用高壓用汽設(shè)備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設(shè)備運(yùn)用,低壓凝水回水池中,天然或加冷水降到70℃以下再進(jìn)行回收。這種冷凝水回收設(shè)備辦法回收運(yùn)用率高于前兩種,但投資比較大。采用這種辦法的工廠也不多。

將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團(tuán)隊運(yùn)用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的應(yīng)用汽水引射混流技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機(jī)組，同時采用專用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業(yè)實踐經(jīng)驗，對回收設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達(dá)95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源。

冷凝水回收裝置的日常維護(hù)：

1、定期開啟排污閥排污，提高水質(zhì)。

2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時更換。

3、觀察液位顯示是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm；

4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。

5、注意電機(jī)泵的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　相關(guān)技能專家標(biāo)明，在許多行業(yè)我們都需求用到凝結(jié)水回收，它的主要作用有以下三個：

　　1、在汽輪機(jī)排汽口樹立并保持高度真空，使蒸汽在汽輪機(jī)中脹大到更低壓力，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，進(jìn)步循環(huán)熱效率。

　　2、將汽輪機(jī)的排汽凝結(jié)成水，從頭送回鍋爐進(jìn)行循環(huán)，如此往復(fù)，減少汽輪機(jī)的供水量。

　　3、聚結(jié)各種疏水，減少汽水丟失。要是說單純的凝結(jié)水回收的作用,便是把乏汽凝結(jié)成水，使整個流程不再為水問題有過多的擔(dān)憂。

　　需求注意的是，在汽輪機(jī)排汽口下凝結(jié)水回收內(nèi)部形成較高的真空。凝結(jié)設(shè)備的真空形成和保持有必要具有三個條件：

　　1、凝結(jié)水回收銅管有必要通過一定的冷卻水量。

　　2、凝結(jié)水泵有必要不斷地把凝結(jié)水抽走，避免水位升高，影響蒸汽的凝結(jié)。

　　3、抽汽器有必要把漏入的空氣和排汽中的其它氣。

冷凝水回收裝置對鍋爐運(yùn)行的影響

1 )冷凝水回收應(yīng)在節(jié)熱器之前進(jìn)入鍋爐的汽泡,并且需要冷凝水的入口溫度。冷凝物的入口溫度和鍋爐鼓中蒸汽的溫

度之間必須至少有40攝氏度的溫差。

2 )按照進(jìn)入鍋爐的順序,冷凝水應(yīng)首先進(jìn)入鍋爐,同時,鍋爐輔助系統(tǒng)應(yīng)盡可能采用變頻調(diào)速的方法。

3 )鍋爐原供水量需要根據(jù)冷凝水回收量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。