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透明差異硅、 TPU和 PC三種材質(zhì)的其他比較明顯的區(qū)別是透明性，下面跟著涂布在線來看看硅膠、 TPU和 PC三種誰透氣。從外觀上看， TPU是可以做很透明的那種，硅膠不可以，透的都是很朦朧的像濃霧一樣的感覺。正因為 TPU具有透明的感覺，所以現(xiàn)在比較流行。而 TPU產(chǎn)品的程度還很高，可選擇性更強，比硅膠的變化更多。而且硅膠由于透氣性不好，長期使用容易造成手機機體囤積熱量。特別是部分熱量較高的智能手機，不建議用戶使用。PC材料保護殼的透光度也非常好，純 PC塑料有純透明、透明黑透明藍等各種顏色，都很不錯。但是透明 PC外殼生產(chǎn)工藝要求較高，半透明 PC外殼仍較為普遍。

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耐磨度不同買保護殼主要是用來保護手機或平板的，如果有一個保護殼外殼容易磨損，必然會很影響心情，也可能對手機本身造成一定的磨損，我們來看下硅膠、 TPU和 PC材料的耐磨性。應(yīng)用中，硅膠、 TPU、 PC三種不同材料的保護殼在耐磨性上仍有一些區(qū)別，硅膠材料的保護殼一般是較厚的，采用環(huán)保硅膠材料，具有的耐磨性，耐沖擊性能好，耐沖擊性能好，耐磨損性能好，耐磨損性能好。TPU材料中的三種材料都是超耐磨材料，優(yōu)異的耐磨性和耐黃變使這一材料的優(yōu)點十分突出。PC材料有許多優(yōu)點，但其主要性能缺點是耐水解穩(wěn)定性不強，缺口敏感性低，耐有機化學(xué)性質(zhì)，抗刮痕能力差，長期暴露在紫外線下會變黃。PC像其它樹脂一樣，易被某些浸濁。

工藝演示二、 UV噴墨打印的優(yōu)點由于對墨滴的和的滴墨量，功能噴墨打印已經(jīng)應(yīng)用到印刷電子、顯示器、 OLED、傳感器、 PCB等領(lǐng)域。噴墨打印可打印低至20微米的微小特征，可替代光刻、絲印、噴膠、點膠等技術(shù)，的 UV噴墨印刷無需預(yù)烤，生產(chǎn)，裝飾效果好，材料利用率高。以下幾個方面的優(yōu)點用于噴墨印刷，供參考；高清晰，自動修整、防刮、彩膜、防指紋、磨砂、鏡面、防反光、全屏；造型自由度高，每邊能滿足3 d的噴印，表面呈現(xiàn)多樣化圖案，紋理及背印調(diào)光顏色；觸覺紋理、玻璃表面處理各類有感圖紋保留了玻璃通透圓潤的質(zhì)感，有效呈現(xiàn)背金屬炫光色彩；性能優(yōu)異， PASS如百格/耐磨/RCA/抗 UV測試等；

近年來國產(chǎn)手機發(fā)展迅速，但在移動互聯(lián)網(wǎng)的大背景下，手機同質(zhì)化現(xiàn)象日益突出，如何更有效地吸引消費者，在競爭中保持其品牌影響力，已成為手機廠商必須關(guān)注的問題。由于受到技術(shù)限制，功能創(chuàng)新遭遇瓶頸，外觀創(chuàng)新似乎成為手機發(fā)展的另一條出路。

塑膠雖然是手機外殼的開山鼻祖，雖然很高，但畢竟還是因為顯得低檔而慢慢淡出消費者視野，甚至連一直堅持使用塑料手機殼的三星都在2014年推出了手機。金屬機外殼，外觀更符合大眾對的定義，散熱好但也燙手，抗摔耐磨卻容易出現(xiàn)問題。伴隨著5 G時代的到來，通信信號更加復(fù)雜，而 NFC、 WIFI和無線充電技術(shù)將成為未來手機的，金屬外殼對的不利影響將進一步放大，非金屬材料迎來重大機遇。以前3D玻璃一直被困于加工困難、良品率低和成本相對較高的困擾，但隨著 LCD技術(shù)逐漸被柔性 OLED替代，3D玻璃是目前能較好同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，3D玻璃是目前能更好地同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，發(fā)展緩慢。

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直線法基本原理：類似于曲面印刷，采用普通油墨和印刷方法。受熱時要冷卻，并且要用溶劑清洗過多的墨水。熱轉(zhuǎn)印法的基本原理：在的離型紙上先用升華性油墨印刷圖案，然后再轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上，當離型紙印刷時，印刷圖案就已經(jīng)確定了印刷圖案。好處：熱能將圖案或圖案從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作面上。轉(zhuǎn)印或燙印過程，只需燙印一次，即可將各種顏色的圖案轉(zhuǎn)印到膠片上。此方法可降低膠卷不良率，用普通燙印機、熱轉(zhuǎn)印機可完成精美的圖畫。工藝簡便，印刷精細，生產(chǎn)成本低。產(chǎn)品損耗小，附加值高，工藝裝飾效果好。覆蓋力強，附著力強。達到綠色環(huán)保印刷標準，無環(huán)境污染。

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雷射雕刻基本原理：鐳雕又稱字技術(shù)，是一種利用激光的高能量，將文字、圖案直接打印到材料表面的方法。掃光機基本原理：掃描式激光機是利用兩個等價于 X軸和 Y軸的鏡片來控制激光的光線，在承印物上將所要的圖案或文本打印出來。掃描儀的優(yōu)點：1、印出細字。2、繪圖數(shù)據(jù)由計算機控制，適合少量生產(chǎn)。每種產(chǎn)品還可以單獨打印出文本或符號。3、以劃線或細字為主打印時，可采用高速打印。4、與屏蔽型相比，可印刷面積較大掃描儀的缺點：遇到粗體字或涂布圖形，打印時間較長。

普通 PU漆，如無特殊說明，則按 UV漆標準進行。6.抗化學(xué)試劑試驗檢測前檢查外觀是否有異常，應(yīng)用酒精棉簽蘸酒精(濃度大于99.5%)，以不滴下為原則均勻地涂抹于手機外殼涂料涂層，保持15min；置于室溫下，2 h后檢查漆膜外觀。合格性：產(chǎn)品外觀無明顯變化即為合格。7、低溫貯藏實驗方案：將產(chǎn)品置于溫度箱內(nèi)，以1℃/min減至-30℃6小時，在-30℃時由-30℃/min降至-40℃，保持16小時；從-40℃降至-30℃，保持15分鐘；從-30℃時，保持1℃/min升至 25℃，保持2小時內(nèi)不變；檢查涂層外觀，并按8.1.2方法進行附著力測試。資格認定：1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異常現(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗達到或超過4 B。8、高溫貯藏本品先放入溫箱內(nèi)，升溫至 55℃，保持6小時，溫度為1℃/min，溫度為1℃/min至 70℃，溫度為1℃/min至 70℃，保持至室溫為1℃/min，保持2小時；檢查涂料涂層外觀，并按8.1.2方法進行附著力測試。資格認定：1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?，F(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗達到或超過4 B。

交變濕熱試樣置于溫濕度箱內(nèi)，溫箱設(shè)置為 25℃，95% RH；溫度3小時升溫至 55℃，濕度95%±2%，保持9小時；然后溫度用3小時降回 25℃，濕度95%±2%，保持9小時以上24小時為一個周期，重復(fù)3次；然后在25℃，75% RH條件下保持2小時；檢查涂料的外觀，并按照8.1.2方法進行附著力測試。