目前，在全國(guó)大部分山區(qū)和重點(diǎn)礦藏區(qū)，有很多碎石場(chǎng)和部分特殊材料提煉廠砂石生產(chǎn)線的設(shè)備配置、生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，在這些地區(qū)，輥式破碎機(jī)已經(jīng)廣泛被使用和被用戶所認(rèn)同，并給用戶帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。但是市場(chǎng)上出現(xiàn)很多輥式破碎機(jī)的技術(shù)含量較為落后和傳統(tǒng)，不但性能不夠穩(wěn)定，能耗過大，設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用較高，而且生產(chǎn)出的成品料過粉率高。但是市場(chǎng)上出現(xiàn)很多輥式破碎機(jī)的技術(shù)含量較為落后和傳統(tǒng)，不但性能不夠穩(wěn)定，能耗過大，設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用較高，而且生產(chǎn)出的成品料過粉率高。

制砂生產(chǎn)線設(shè)備如何降低成本

新型制砂設(shè)備由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、帶式輸送機(jī)、數(shù)控制砂機(jī)等多種大型采l礦設(shè)備組成，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。只要除去鐵和雜質(zhì)，就可以直接壓碎，破碎的物料粉碎粒度均勻，破碎比大，簡(jiǎn)化了選礦工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。如何提高砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低砂石生產(chǎn)線的成本，一直是砂石生產(chǎn)企業(yè)關(guān)心的問題。這也是生產(chǎn)線設(shè)備廠家不斷更換設(shè)備的重要方向。

　從科學(xué)的角度來看，新制砂設(shè)備方案是基于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和所需產(chǎn)量。同時(shí)，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤(rùn)滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動(dòng)。根據(jù)生產(chǎn)條件，觀察砂石料生產(chǎn)線設(shè)備粉塵污染及生產(chǎn)過程，增加配套設(shè)備，減少污染，提高成品砂質(zhì)量。在未來的發(fā)展中，生產(chǎn)線也將與時(shí)俱進(jìn)，得到更好的改進(jìn)和提高，努力滿足行業(yè)更高質(zhì)量的性能需求，創(chuàng)造更多的財(cái)富和效益。在生產(chǎn)線的配置上，各種設(shè)備的配置也不盡相同，所以成本自然不同。

破碎機(jī)的操作要領(lǐng)

1、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理；

2、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好；

3、移轉(zhuǎn)載機(jī)。

（1）、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過l橋下的浮煤、浮矸；

（2）、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；

（3）、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；

（4）、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。

破碎機(jī)零部件的保養(yǎng)

1、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)：檢查節(jié)溫器工作狀態(tài)，防止柴油機(jī)水溫過低或過高；清除水套內(nèi)水垢；要選擇低于工程機(jī)械使用地區(qū)l低溫度10℃左右的長(zhǎng)效防凍液；水箱一旦發(fā)現(xiàn)有泥砂淤積，馬上清除。

2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：檢查蓄電池的電機(jī)接線；檢查調(diào)整電解液密度；保養(yǎng)啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)高發(fā)電機(jī)充電電壓；冬季應(yīng)經(jīng)常給蓄電池充電，保養(yǎng)預(yù)熱裝置。

3、制動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)：注意制動(dòng)液是否充足，破碎品質(zhì)是否變差；檢查油水分離器，放污開關(guān)是否工作正常。