液相燒結會給制品尺寸精度及表面光潔度的控制帶來困難

液相燒結會給制品尺寸精度及表面光潔度的控制帶來困難。在使用液相法燒結鋁基復合材料時，增強相顆粒和熔融金屬之間有較長時間的接觸，它們之間會發(fā)生反應。如 SiC 在鋁液中是不穩(wěn)定的，會在固－液界面生成Al4C3；而Al2O3在含Ｍｇ的鋁合金液中易生成 Al2MgO4。增強顆粒與基體合金的這種界面反應往往會嚴重降低材料的性能。因此，要結合基體合金成分、增強相種類，選擇燒結溫度及時間等參數(shù)。

應選用粒徑均勻，分散性好，添加在涂層中受熱后迅速分散，固化過程中易分散，并有很強的著色力的顏料，其次所選顏料也應耐熱性，耐光性和耐氣候好。因為在熱轉(zhuǎn)印粉末配方中顏料耐熱性不好，分散不均勻，轉(zhuǎn)印時顏料分子通常會遷移到涂層表面，產(chǎn)生粘紙和油印，造成轉(zhuǎn)印效果缺陷。在同等條件下，耐候型和分散性好的Yellow 3950和Yellow 10c112黃色顏料的撕紙和油印效果明顯優(yōu)于420黃顏料。實驗可以看出涂層轉(zhuǎn)印的飽滿度和清晰度與顏料的選擇有很大的關系，顏料的影響是必須考慮。

熱塑性粉末涂料是什么?

熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有的耐溶劑性;