區(qū)別：

　　塑料擠出機主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各種輔機，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。

　　塑料造粒機主要是適用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料，再生料進行造料加工。

　對于再生塑料企業(yè)來說，如何選購一臺適合自己使用的廢舊塑料造粒機至關重要，一般的造粒機可以對日常生活中的塑料進行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、紡紗布等則需要專門的造粒機進行回收造粒。因此，廠家在購買造粒機時一定要注意自己需要回收造粒塑料的種類，從而選購合適的造粒機。

　造粒機的性能。造粒機按照螺桿數量可分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機，單螺桿造粒機工作時，塑膠在機筒內呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時，塑膠在機筒內呈直線向前輸送。根據工作原理，雙螺桿機在停機時，機內存料可以基本排空，單螺桿機會存少量余料，大多數塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。

　　但是，在做回收塑料時，因換網模面更大，下料更加容易，采用單螺桿機效果會更好；做彩色色母、改性塑料、混色抽粒時，兩種機效果幾乎一樣；做加長玻纖、交聯海纜料時，則只能用雙螺桿造粒機。并且，在機械的采購成本以及后期生產成本上，單螺桿造粒機會低出很多，雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。因此，在購買設備時，需要根據生產廠家處理不同的塑料產品選擇相應的設備。

開啟主開關電源，將各樞溫度控制調至“設置”溫度，起動加溫按紐。

當溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。

檢驗并再一次緊固整個機組的螺絲。

用手盤動皮帶盤（螺桿轉動不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護罩。

起動輔助系統：如潤滑、冷卻等。

起動主電機，確定主電機轉動方向是不是恰當。

從下料口慢滴入約500ml、30#機油，加強及之上機型空轉約1分鐘，標準型空轉約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應在額定電壓正負10V之間，電流應穩(wěn)定、無波動。

塑料造粒機日常維護保養(yǎng)重點

①、經常檢查使用原料的純法質量，不許有的粒，金屬粉末等異物濕入原料中進入機簡內。

②、經常檢查各潤滑部位，加注潤滑油，軸承部位工作時溫升不應超過50℃。

③、機簡要有足夠的加熱恒溫時間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產。

④、螺桿工作時，要低速啟動、工作一段時間，一切正常工作后再提離螺桿轉速。

⑤、機筒內無原料時，不允許螺桿長時間空運轉，螺桿空運轉時間不許超過2-3min。