自動組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產(chǎn)品完成各個組裝程序的輸送沒備,在個輸送沒備加工體系中,產(chǎn)品通過愛慢移動到各個環(huán)節(jié),通過各個環(huán)節(jié)的加入組裝,達到成品的目的。工業(yè)流水線在現(xiàn)在不僅在機器上面，在一些工作人員上面也是體現(xiàn)很淋漓盡致，流水線電動機啟動的方法是：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。組裝線是人和輸送沒備的分工協(xié)作的拍檔,通過輸送線系統(tǒng)的分配,滿足了多種產(chǎn)品的裝配需求,組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:

1,通過自動裝配線每個步驟的加工裝卸,產(chǎn)品的質(zhì)量上升,加工的精度高;

2,生產(chǎn)設(shè)備利用率得到了提高,由于按部就班的進分散單獨的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;

3,自動裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進行連續(xù)的作業(yè)。

自動化組裝線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。自動化組裝線是能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計原則

如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計，還需要充分考慮到各種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設(shè)一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產(chǎn)品，其中A型號產(chǎn)品，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號居中，市場需求量大；3、設(shè)定好速度和作業(yè)時間后，按下觸摸屏上“啟動”按鈕，指示燈顯示“運行”字樣，組裝線就會運轉(zhuǎn)起來，4、點一下觸摸屏上的“停止”按鈕，指示燈閃爍，等流水線頭尾過度都在下限位時，閃爍停止，顯示“停止”字樣，組裝線就會停止運行。D產(chǎn)品，但市場需求量小，則設(shè)計組裝流水線時以B、C兩種型號產(chǎn)品為標準進行考量和設(shè)計。若D型號產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計時一般會在工裝板上做功課。