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發(fā)布時間：2020-07-19 23:56

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視頻作者：蘇州振鑫焱光伏科技有限公司

在交直交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，逆變器的控制技術(shù)是關(guān)鍵，國內(nèi)外紛紛展開這方面的研究工作。盡管跑路老板僅占整個光伏企業(yè)界的微小部分，但形成的影響卻很難在短期內(nèi)消除。對此都有專門的研究。提出了一種新型的逆變器控制方案。該逆變器直接以電網(wǎng)電壓同步信號為逆變器輸出電流的跟蹤信號，能夠使輸出電流快速跟蹤電網(wǎng)電壓。該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，試驗(yàn)結(jié)果表明該控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)單位功率因數(shù)輸出，且輸出電流的諧波含量低。

太陽能電池板的制造流程及所用材料

太陽能電池表面印刷的金屬線是由銀漿燒結(jié)而成，其中除了銀粉外還含有低熔融點(diǎn)的玻璃粉。技術(shù)信息安裝地點(diǎn)：平屋頂傾斜角度：10~30deg建筑高度：20m風(fēng)速：<。電池片的表面生長了一層氮化硅作為鈍化膜，銀漿中的無機(jī)金屬氧化物以及玻璃粉在高溫下會穿過氮化硅膜，留下的銀粉與 N 層接觸形成電流導(dǎo)通回路，這種穿透現(xiàn)象被稱為“ Fire-through ”。銀漿的組份設(shè)計(jì)以及柵極燒結(jié)工藝是各家制造商秘不示人的“ Know-how ”。柵極接觸的耐久性對太陽能電池板的可靠性具有重大影響。柵極的印刷一般情況下是采用絲網(wǎng)印刷，網(wǎng)格柵線的高寬比對發(fā)電效率也會帶來影響。高寬比加大會使電阻降低，電池的受光面積增加，發(fā)電效率提高。主柵線是在銀漿燒結(jié)完成后焊接上去的，其焊接位置的精度也很重要，如果與銀線之間出現(xiàn)錯位就會導(dǎo)致可靠性降低。從焊接溫度冷卻下來時所產(chǎn)生的熱應(yīng)力是電池片發(fā)生碎裂的主要原因之一，一般情況下都是采用含鉛的焊接工藝，為了保護(hù)環(huán)境，我們開發(fā)了融點(diǎn)更高的無鉛焊接技術(shù)，產(chǎn)品上市以來從未發(fā)生可靠性問題。

交-直-交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，整流器和逆變器分別采用二極管整流器及基于全控型器件的PWM逆變器。蘇州振鑫焱光伏科技有限公司本著公平、合理、互惠互利的原則交易。為了解決在低風(fēng)速時整流以后的電壓幅值過低、頻率變化太快、直流紋波較大、電壓尖刺等問題，在整流器與逆變器之間加入了直流環(huán)節(jié)部分，該環(huán)節(jié)具有升壓和穩(wěn)壓功能。逆變器將直流轉(zhuǎn)換成適合并網(wǎng)條件的交流后再通過變壓器或直接并入電網(wǎng)。

通過主副柵線形成陣列化的電池片即可進(jìn)入層壓封裝工序，按照圖 2 中由下到上相反的順序?qū)⒏鲗又鹨化B放在一起再進(jìn)行熱壓。即按照先放玻璃板，其次表面封裝層，然后是電池陣列、內(nèi)部封裝層、背板層的順序進(jìn)行疊板層壓。

玻璃板一般使用的是厚度為 3.2mm 的熱強(qiáng)化白色玻璃，近幾年也開始出現(xiàn)采用化學(xué)強(qiáng)化玻璃的輕薄化電池板制品。另一和安全有關(guān)的因素是是否需要使用隔離變壓器（高頻或低頻），或者允許使用無變壓器式的逆變器。為了防止對太陽光的反射，玻璃板的內(nèi)側(cè)（封裝層一側(cè)）要進(jìn)行粗化處理。封裝薄膜可以采用多種材料，目前應(yīng)用為廣泛的是 EVA （乙烯 - 乙烯共聚物）。

太陽能電池板所用 EVA 材料的 VA 比（乙烯的含量）一般為 26 ～ 32% ，這種材料的熔融點(diǎn)在 60 ℃ 左右，此時加入過氧化物可以使乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)（如圖 4 所示），從而提升其耐熱軟化性能。話雖如此，諾曼底1公里路造價(jià)就為500萬歐元（430萬英鎊），這還只是對一條雙車道高速公路的單車道而言。交聯(lián)溫度取決于過氧化物的分解溫度，如果考慮到儲存的穩(wěn)定性，一般控制在 100 ～ 140 ℃。如果只是采用 EVA 加過氧化物的話，玻璃板與背板之間的粘接力并不理想，因此還需要加入耦聯(lián)劑。除此之外，還要加入黃變防止劑以及紫外線吸收劑等各種添加劑。

EVA 膠片的成型工藝有兩種，分別是常規(guī)固化工藝和快速固化工藝。同期，將就“十三五”期間光伏消納政策和大規(guī)模新能源并網(wǎng)情況下光伏電力的調(diào)度消納等議題進(jìn)行閉門研討。前者采用層壓工藝制成 EVA 膠片，膠片成型后再放入熱處理爐中實(shí)現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)。后者則通過延長層壓時間并在層壓過程中完成交聯(lián)反應(yīng)，這種工藝的好處是可以省去熱處理爐。目前日本企業(yè)主要采用常規(guī)固化工藝，其它國家普遍采用快速固化工藝。

土豆發(fā)電即主要利用土豆和金屬制造的電極制成的電池進(jìn)行供電。除了實(shí)用性之外，建造太陽能道路的主要難點(diǎn)是控制它們在原有道路上的建造成本。振鑫焱研究開發(fā)公司2017年推出了一款基于土豆涂層的固體有機(jī)電池。這款簡易的、可持續(xù)的和強(qiáng)大的設(shè)備能夠?yàn)槿蚝芏嚯娏?yīng)不足的國家?guī)砑磿r的、價(jià)格低廉的電力解決方案。

越來越多的普通家庭開始在屋頂上安裝太陽能電池板，因此對其安全性的評價(jià) 應(yīng)該引起重點(diǎn)關(guān)注?？紤]到產(chǎn)品品質(zhì)波動的因素，為了確保光伏組件的安全性，應(yīng)該按照幾倍的安全系數(shù)對規(guī)定值進(jìn)行測試。一直以來對太陽能電池產(chǎn)業(yè)有一種誤解，認(rèn)為只要購買了設(shè)備就能很容易進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)然，太陽能電池產(chǎn)品的制造可能并不困難，但是，產(chǎn)品的輸出功率、銷售價(jià)格千差萬別，各種產(chǎn)品的安全性、長壽命化以及售后服務(wù)等并非易事，同時還需要投入巨大的資源進(jìn)行產(chǎn)品的研究開發(fā)工作。為了使高安全性、高可靠性的太陽能電池產(chǎn)品盡快得到普及，需要對目前所執(zhí)行的國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有益的修訂，還望廣大用戶能夠理解其必要性。