為了解決怎樣穩(wěn)定計量泵的流量、怎樣穩(wěn)定計量泵的計量精度問題，采用了所謂的三閥裝置實際是指液壓腔配套的包括補償、放氣、安全保護等三種功能的裝置或裝置的組合體，根據(jù)其作用原理的不同又分為自動補償和強制補償兩種三閥裝置?！　∽詣友a償?shù)娜y裝置在隔膜式計量泵中應(yīng)用廣泛，尤其在有吸上高度要求的情況下只能采用這種補償裝置。三閥裝置由三個單獨的閩(安全閥、放氣閥和補油閥)組成。

齒輪計量泵造成汽蝕的原因是什么呢？齒輪計量泵 1、在機械設(shè)備當場，因為運輸?shù)慕橘|(zhì)帶有固態(tài)顆粒物使運送管道怪相對性縮小，或者介質(zhì)溫度上升而使機械設(shè)備汽蝕容量減少，再再再加上高溫介質(zhì)易氣化，導(dǎo)致 泵腔內(nèi)的任力小于介質(zhì)氣化工作壓力，泵汽蝕特性大幅降低，造成 汽蝕。 2、因為齒輪計量泵是選用液力傳動端放氣全自動自動控制系統(tǒng)方案設(shè)計的，原來隔膜加藥泵液力傳動端四柱液壓機介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導(dǎo)易造成 高溫氣化，再再再加上液壓系統(tǒng)在高溫下持續(xù)運動健身時，造成 的氣體汽體太多，造成 自動排氣閥放氣受阻準隔膜處在發(fā)現(xiàn)異常工作方面日程分配情況，導(dǎo)致 機械泵值降低，非常容易汽蝕。 3、隔膜泵的密封性和賠償閥的設(shè)計方案是泵吸進全部全過程造成 高機械泵值的重要，應(yīng)與放空氣系統(tǒng)軟件的設(shè)計方案相一致清持液體壓力的穩(wěn)定平衡，處理賠償閥的補油受阻難題。此外應(yīng)在整體方案設(shè)計方案上和諧維持較高的真空泵密封性和賠償功效。自然，隔膜的機械設(shè)備形變耗損，密封性很松等也會減少機械泵值值。 4、因為加藥泵選用進口閥組水電廠設(shè)計方案，這個時候大家就務(wù)必考慮到提升計量檢定精密度，一般加藥泵的設(shè)計方案多選用窄小安全通道、雙密封性閥、折起來式構(gòu)造。這類構(gòu)造并不宜運輸?shù)驼扯燃坝泄虘B(tài)顆粒物的介質(zhì)。停泵時，介質(zhì)制冷后很容易結(jié)聚在流動性死地域內(nèi)，導(dǎo)致 泵密封性很松，非常容易汽蝕。 5、四柱液壓機推動的隔膜加藥泵液力傳動連接端隔膜把加工工藝液態(tài)和四柱液壓機液態(tài)分隔，介質(zhì)兩邊液體壓力均衡時沒有滲漏，但因為隔膜自身形變應(yīng)力場十分大（隔膜原材料可以少用PTFE丁苯橡膠及其不銹鋼板等原材料做成），耗費的液態(tài)機械設(shè)備機械能也就多。相一致于吸進相對標準偏差液態(tài)黏度大、溫大幅度提高的工作上狀況，隔膜加藥泵管路進口摩擦阻力擴張，四柱液壓機腔吸進真空泵情況的一部分卡路里消耗于隔膜，因此隔膜加藥泵自吸式式式能力差，一般應(yīng)倒流。

計量泵的電機出現(xiàn)問題怎么解決　

　　在、食品飲料等行業(yè)，對于量的添加需要、精密，此時，計量泵的生產(chǎn)符合行業(yè)的發(fā)展要求，對于行業(yè)的發(fā)展有很大的意義。加藥計量泵運用范圍很廣，在石油化工行業(yè)也可以使用，可以計量添加腐蝕性、有毒、高粘度、高壓力的介質(zhì)?！　∮嬃勘迷诟鞣N工藝的流程中，要求比較嚴格，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，在加藥過程重要注意投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、藥劑的腐蝕性等，一般要根據(jù)藥劑選擇合適材質(zhì)的泵?！　“踩y是用作泵的保護裝置，計量泵的使用的時候不能超壓使用。安全閥可以在計量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，但是不能超過zui大工作壓力。安全閥就是用來保護計量泵的，避免運行壓力過大，保護裝置，避免損失。　　電機是計量泵的重要組成部分，是計量泵的“心臟”，一旦出現(xiàn)問題，就會影響設(shè)備的使用。在計量泵的運行過程中，電機常見的問題就是溫度過高?！　≡斐呻姍C溫度過高的因素有很多。一是電源方面的因素，電壓偏高或偏低，會影響電機的正常使用，要對電機安裝保護裝置。二，泵不匹配，選擇的泵不符合使用的需求電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。三，電機啟動頻繁也會造成電機的損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁開關(guān)。四，電機安裝連接不正確。五，泵的軸承磨損、摩擦也會造成電機過熱，要及時檢查軸承與潤滑，減少摩擦。六、電機的環(huán)境不好，電機線圈上有污漬，對電機的使用也有影響，要定期對電機清理。

計量泵的壓力達不到性能參數(shù)怎么處理

原因及處理方法:

（1）吸入、排出閥損壞 ；處理措施：更換新閥。

（2）柱塞密封處泄漏嚴重；處理措施：更換柱塞密封。

（3）隔膜處或排出管接頭密封不嚴；處理措施：找出漏氣部位并封嚴。

（1）吸入、排出閥損壞 ；處理措施：更換新閥。

（2）柱塞密封處泄漏嚴重；處理措施：更換柱塞密封。

（3）隔膜處或排出管接頭密封不嚴；處理措施：找出漏氣部位并封嚴。