上海碩威泵業(yè)有限公司（簡稱SOG），導(dǎo)產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設(shè)備、隔油設(shè)備、污水提升設(shè)備及污水處理設(shè)備、上位機監(jiān)控系統(tǒng)及各類泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

膠液配置

成型工藝中樹脂膠液配置是很重要的一道工序。配置不飽和聚酯樹脂膠液時，應(yīng)按配方比例先將引發(fā)劑和樹脂混合攪勻操作前再加入促進劑攪勻，加入引發(fā)劑的樹脂膠液的貯存期不能過長，配膠量要根據(jù)施工面積的大小和施工人員的多少而定。另外，成品泵站還擁有噪聲小、無污染廣等特點，其中深受用戶青睞的是，成品泵站的管理很方便，整臺設(shè)備都有靈敏的檢測工具在不停的運行著，一旦出現(xiàn)故障則會向控制人員發(fā)送故障信號，使其能夠得到及時的處理。在冬季施工過程中應(yīng)該對配置膠液器皿采取保溫措施。

上海碩威泵業(yè)有限公司（簡稱SOG），主導(dǎo)產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設(shè)備、隔油設(shè)備、污水提升設(shè)備及污水處理設(shè)備、上位機監(jiān)控系統(tǒng)及各類泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

一體化預(yù)制泵站的施工一般流程當(dāng)前所在位置：首頁  》  新聞資訊施工準備

1.1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

1.3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

1.4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

1.5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄

節(jié)能】玻璃鋼預(yù)制泵站節(jié)能30% 　　配套無堵塞污水泵 　　智能泵送系統(tǒng)軟件， 以啟動液位，合理設(shè)置泵的啟動數(shù)量和次數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能。 　　筒體底部設(shè)置旋流底盆 ，改進水泵入流狀態(tài)，使水泵效率更高。 　　水泵性能曲線與玻璃鋼預(yù)制泵站裝置特性曲線實現(xiàn)合理匹配，確保水泵保持在點運行?！揪S護安全】無人值守、遠程監(jiān)控， 節(jié)省維護成本，安全性能高。為了解決這種情況，正規(guī)的廠家除了會跟客戶提及操作和維護的注意事項，還會專門的開設(shè)一些培訓(xùn)會議，讓客戶更直觀的了解操作和維護的重要性。 　　獨有監(jiān)控管理系統(tǒng)， 無需專人維護泵站 ，減少維護工時，降低維護風(fēng)險。 　　實現(xiàn)遠程控制起停水泵，無需人工現(xiàn)場維護操作，提高安全率。 　　玻璃鋼預(yù)制泵站配套安全繩，安全格柵，有毒氣體檢測儀及通風(fēng)強排裝置等 安全配套措施 ，確保維護維修人員人身安全。

下井作業(yè)人員的要求

●進入井筒作業(yè)的人員，必須為已接受過規(guī)程的安全教育的人員，

●作業(yè)人員下井（池）作業(yè)時，井上必須有至少兩人全程監(jiān)護．監(jiān)護人員嚴禁揎離職守；

●服務(wù)維修平臺和頂蓋的i高承重為400Kg．

下井作業(yè)前的準備

●為確保作業(yè)人員的人身安全，下井人員必須配備合格的氣體監(jiān)測儀器和合格的防毒面具、手套、安全繩、安全帽、安全鎖等；

●作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，所有打開井口旁均應(yīng)設(shè)置圍欄．夜間搶修時，應(yīng)使用涂有熒光漆的警示標(biāo)志，并在井口周圍懸掛紅色警示燈，以提醒來往車輛繞道和防止行人墜入．作業(yè)完畢后應(yīng)立即蓋好全部井蓋并鎖好；

●作業(yè)前應(yīng)捉前2小時打開井筒的頂蓋，用排風(fēng)扇、軸流風(fēng)機強排風(fēng)1小時以上．操作人員下井后井口必須連續(xù)排風(fēng)，直至操作人員上井；

●經(jīng)過強制通風(fēng)1小時后，用氣體監(jiān)測儀檢測井下氣體指標(biāo)必須符合