性價比高,多年果蔬、藥材烘干項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),值得信賴

濰坊尚農(nóng)機(jī)械設(shè)備有限公司

是專業(yè)從事大型干燥(烘干）設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷和售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化科技企業(yè)。由于有眾多客戶的大力支持和全體員工的不懈努力，“尚農(nóng)干燥”品牌已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了的口碑。

我們的主要產(chǎn)品有：木材蒸汽干燥設(shè)備，紅木專用烘干機(jī)，不銹鋼海產(chǎn)品烘干箱、噴涂烤漆烘干房、紙筒等紙制品烘干設(shè)備、網(wǎng)帶式烘干機(jī)，草藥干燥設(shè)備、土特產(chǎn)烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備等。

淡水魚烘干設(shè)備果蔬智能平衡干制工藝技術(shù)

烘烤設(shè)備除了要有1流的設(shè)計(jì)和精準(zhǔn)的控制之外，淡水魚烘干設(shè)備還需要有科學(xué)的工藝技術(shù)。淡水魚烘干設(shè)備工藝參數(shù)貫穿于整個烘烤過程，對物料干品的質(zhì)量和品級有著重要的意義。現(xiàn)以香菇烘烤溫度為例，說明工藝參數(shù)對物料干燥過程的影響。

目前香菇脫水加工，主要采取淡水魚烘干設(shè)備曬干、烘烤、曬烤結(jié)合等方式，淡水魚烘干設(shè)備根據(jù)加工戶多年來的經(jīng)驗(yàn)表明，想要提高香菇烘干制品的檔次，淡水魚烘干設(shè)備除需注意提高鮮菇質(zhì)量外，脫水加工工藝同樣至關(guān)重要。我公司專業(yè)生產(chǎn)：節(jié)能干燥設(shè)備、烘干機(jī)、藥材烘干機(jī)、大棗烘干機(jī)、獼猴桃烘干機(jī)、山楂烘干機(jī)、山藥烘干機(jī)、枸杞烘干機(jī)、八角烘干機(jī)、海參烘干機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)、辣椒烘干機(jī)、花椒烘干機(jī)、枸杞烘干機(jī)等產(chǎn)品。測試香菇脫水加工過程起始溫度對菇質(zhì)影響較大的多酚氧化酶活鈍化的影響時，將樣品置于40 ℃、45 ℃、50 ℃、55 ℃、60 ℃、70 ℃這7 個等級恒溫箱中烘烤0.5 h、1.0 h、1.5 h 之后取樣研磨，再加入濃度為0.1 M、酸堿度為pH7.2 磷酸緩沖液均漿5 ml，離心10 min后，取上清液測試酶活性，以室溫鮮菇為對照。

尚農(nóng)烘干機(jī)-大品牌,質(zhì)量有保證,覆蓋全國各省市,出口三十多個國家

濰坊尚農(nóng)機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售干燥設(shè)備、烘干設(shè)備、食品機(jī)械烘干設(shè)備。公司致力于科技開發(fā)、生產(chǎn)安裝、調(diào)試服務(wù)于一體，是國內(nèi)烘干（干燥）行業(yè)的骨干力量。

尚農(nóng)干燥具有多年研制熱風(fēng)（蒸汽）干燥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，所研制開發(fā)的設(shè)備以節(jié)能、烘干周期短、干燥質(zhì)量高、易操作、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)深受用戶的青睞。

（淡水魚烘干設(shè)備）

淡水魚烘干設(shè)備首要結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理

百葉式農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī)首要由熱風(fēng)爐和枯燥箱兩大部分組成, 其間熱風(fēng)爐為立式、圓型結(jié)構(gòu), 以煙煤為燃料;枯燥箱由箱體、機(jī)織篩網(wǎng)百葉干燥板、百葉拉動組織、出料組織等組成, 枯燥箱內(nèi)有6 個干燥層, 每個枯燥層由若干個120mm 寬機(jī)織篩網(wǎng)百葉板組成, 相鄰層的百葉板翻轉(zhuǎn)方向相反。高溫恒速烘干段是指金銀花體內(nèi)水分以近似不變的速率從表面氣化，此階段溫度可適當(dāng)升高，保持在55～65℃，高溫短時結(jié)束此段，從而縮短烘干時間，提搞效率。當(dāng)烘干機(jī)作業(yè)時, 百葉板封閉, 物料均勻地平鋪在每個枯燥層上, 淡水魚烘干設(shè)備熱空氣從醉底層下面進(jìn)入枯燥箱內(nèi), 并順次向上穿過每一層篩網(wǎng), 一起將篩網(wǎng)上的物料溫度升高并將水分帶走。物料厚度為20 ～30mm , 熱風(fēng)爐出風(fēng)口溫度應(yīng)控制在70 ℃左右, 醉高不得超越80 ℃。要常常經(jīng)過調(diào)查口查看醉基層篩網(wǎng)上物料的枯燥程度, 當(dāng)?shù)竭_(dá)要求水分時, 應(yīng)及時將其落到出料斗內(nèi), 這樣又順次將上層物料落到基層篩網(wǎng)上, 再往醉上層篩網(wǎng)加裝新的物料。一般狀況逐層落料間隔時間為15 ～ 20min , 每層篩網(wǎng)上的物料質(zhì)量為10 ～ 13kg 。