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溫度對菊花干燥時間和含水量的影響如圖4-5所示。紅薯烘干機內(nèi)空氣溫度的變化對菊花的干燥時間和含水量有顯著的影響。當(dāng)溫室氣溫為40℃時,干燥11小時后濕基含水率為31%;當(dāng)溫室氣溫為50℃時,干燥11小時后濕基含水率為22%;當(dāng)溫室氣溫為60℃時,濕基含水率為14%。此外,還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性,并盡可能在干燥操作中易于操作。干燥9小時后。干燥室內(nèi)空氣介質(zhì)溫度較低時,菊花的表面溫度也較低。此時,紅薯烘干機內(nèi)向菊花的傳熱較弱,因此傳熱的驅(qū)動力也較弱,必須延長干燥時間。
紅薯烘干機對菊花干燥時間越短,含水率下降越快,干燥介質(zhì)溫度越高,傳質(zhì)驅(qū)動力越大,材料界面溫度越高,從界面逸出的水蒸氣越快,菊花的干燥時間越短,但透射電鏡觀察的結(jié)果表明溫度不能超過80℃,否則會破壞菊花的品質(zhì)。在干燥過程中,通過紅薯烘干機電能表的前后讀數(shù)差來測量干燥裝置的能耗。取而代之的是,材料本身的顏色是直接選擇的,這容易造成安全事故和操作人員傷害。例如,當(dāng)電度表開始讀取E0并結(jié)束讀取Ei時,用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi=E0-Ei。從能量計的實驗數(shù)據(jù)可以看出,當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同,濕基含水量達(dá)到20%時,太陽能系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為3°C,熱泵系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為10°C,而太陽能系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為10°C。h表明單獨使用太陽能干燥可以降低運行成本。
太陽能是一種可再生能源,也是現(xiàn)階段廉價、清潔的能源。用之不竭。由于微波干燥由于時間控制不當(dāng),紅薯烘干機極易引起加熱過度,導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化,微波干燥機成本高,菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。它的缺點受到晝夜、天氣和氣候等因素的影響。通過太陽能單獨干燥菊花試驗,可知太陽能在十月份晴天可用于菊花干燥,但在雨天干燥效果較差。紅薯烘干機不僅可以實現(xiàn)物料的獨立干燥,而且可以作為太陽能聯(lián)合干燥設(shè)備的輔助干燥設(shè)備。
根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,綜合分析了太陽能單獨干燥菊花、熱泵單獨干燥菊花和太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花的特點、可行性和發(fā)展趨勢。比較三種干燥方法對相同干燥原料的干燥曲線,可以看出在相同的干燥時間和其他干燥條件下,太陽能干燥的終含水量高于熱泵干燥和太陽能熱泵干燥。通過實驗可以看出,熱泵獨立干燥菊花的速率高于太陽能獨立干燥菊花。在太陽能干燥菊花的實驗中,我們可以看到,在晴朗的天氣下,太陽能可以單獨對菊花進(jìn)行干燥。其中,紅薯烘干機速率醉大,三種干燥速率在菊花干燥前期的差異大于后期的差異。紅薯烘干機濕度低,水蒸氣與菊花表面的壓差大,水分傳遞速度快,干燥速率較大。在菊花干燥初期,干燥室濕度對干燥速率也有很大影響。干燥一段時間后,菊花表面層被干燥,大部分自由水被去除,蒸發(fā)被轉(zhuǎn)移到內(nèi)部。因此,水分向空氣的傳遞阻力大大增加,空氣濕度對干燥速率的影響也減小,因此可以看到太陽能。干菊花與熱泵干燥菊花和太陽能熱泵干燥菊花的干燥速率在干燥后期差異較大。
利用紅薯烘干機進(jìn)行了菊花干燥試驗,試驗表明該裝置的調(diào)溫控溫性能良好,在晴天進(jìn)行了太陽能系統(tǒng)單獨干燥菊花的試驗。該裝置的干燥室醉高溫度可達(dá)59攝氏度。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨運行,如果需要擴(kuò)大溫度調(diào)節(jié),它們通過空氣連接。本實驗表明,在晴朗的天氣條件下,單獨使用太陽能基本上可以達(dá)到干燥要求。(2)單獨采用熱泵干燥系統(tǒng),紅薯烘干機利用熱泵系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)、溫度控制和除濕等優(yōu)勢,在不同環(huán)境溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥試驗,得出在一定溫度范圍內(nèi)菊花干燥速度隨溫度的升高而加快的結(jié)論。溫度升高。
(3)當(dāng)紅薯烘干機內(nèi)外溫度相近時,熱泵的干燥速率遠(yuǎn)大于太陽能的干燥速率。兩者在干燥初期差異較大,干燥后期干燥速率逐漸變窄。因此,在一定條件下,建議在干燥的早期階段打開熱泵干燥設(shè)備。通過該裝置對菊花進(jìn)行干燥試驗,可以看出,早期干燥方法中物料的干燥速度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。(4)相同重量的菊花干燥和太陽能干燥,可節(jié)能10度,節(jié)約能源,降低運行成本。對后者的研究如下:在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中,通過數(shù)值模擬的方法,模擬了糧食中濕度和溫度的變化。5.1.1干燥設(shè)備的初始投資:(1)紅薯烘干機集氣器:單價180.00元/平方米,180元/平方米*6=1080.00元;(2)干燥溫室:2000.00元;(3)紅薯烘干機智能控制器:500元;(4)直流風(fēng)機:55.00元/單位*4=220.00元;(2)輔料:200.00元;(3)托架:900.00元:4元;(4)安裝離子費用;總計:PS=1080.00 2000.00 500.00 220.00 900元。0 200.00 400.00=5800.00(元)
整體紅薯烘干機采用雙色主色調(diào)選擇方案,選用農(nóng)機常用綠色,配色為干凈、新鮮、干凈的白色,反映出產(chǎn)品是農(nóng)機設(shè)備的屬性。紅薯烘干機各部件的色差滿足產(chǎn)品使用功能的實用性。在紅薯烘干機干燥的早期階段,溫度不要太高,否則容易發(fā)生以下不良影響。然而,色彩的選擇不符合當(dāng)今的審美心理,色彩搭配不合理,疊加感強,操作者長期工作在單調(diào)乏味的色彩中。易產(chǎn)生視覺疲勞,影響設(shè)備使用安全。除烘干機主體顏色匹配不一致、混合感強外,紅薯烘干機熱風(fēng)爐、排氣口等需要高溫、高風(fēng)險的區(qū)域,不因響應(yīng)報警功能的顏色而加以區(qū)分和提示,而是直接選擇材料本身的顏色,容易引起火災(zāi)。安全事故和操作人員傷害。
菊花干燥機的主要結(jié)構(gòu)形式是以圓筒為核心,橫向長度較長,上千個干燥箱非??拷笮蜔犸L(fēng)爐的左側(cè),遠(yuǎn)離輸送裝置的右側(cè)。造成整體視覺偏差,在左側(cè)不穩(wěn)定。因此,給操作者有限的空間,這不容易操作,特別是在緊急情況下,會有滯后,其他品牌菊花烘干機采用幾乎均勻的顏色作為主色調(diào)。在紅薯烘干機主體下方,支架由金屬支架支撐離地,支架的長度小于干燥箱的長度。由于烘干機整體形狀的不對稱,托架不放置在烘干箱主體的中間,而是靠近左側(cè),以確保其穩(wěn)定性,不傾斜和塌陷,但視覺穩(wěn)定性差。在金屬支架下方,由于承載了干燥箱的所有重量,不僅所選金屬材料的承載能力較高,而且對焊接工藝的要求也非常嚴(yán)格,容易造成制造缺陷,影響美觀甚至造成箱體坍塌等重大事故,嚴(yán)重危害安全生產(chǎn)。