種種物料應(yīng)適宜“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備實(shí)用原料局限”的申請。攪拌器的工作前提雅致，當(dāng)葉漿磨損到面積不夠原本的２／３時，應(yīng)更換葉漿。水穩(wěn)拌和站廠家若因托輥組軸線與皮帶外圍線不垂直所致。以便收縮裝載機(jī)的上料周期。水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。各部件鏈輪罩不得率性碰撞取裁撤，免得意外事件的發(fā)作。裝載機(jī)手要承當(dāng)把持，防止發(fā)生混倉。水穩(wěn)拌和站的維護(hù)和保養(yǎng)還遠(yuǎn)不止這些，我們在平時操作過程中一定要注意，只有這樣才能合理的使用水穩(wěn)拌和站，從而使其性能得到充分的展示。

近年來，帶銹涂裝已大大應(yīng)用。水穩(wěn)拌和站廠家它是鋼鐵表面不做處理，立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型，水穩(wěn)拌和站轉(zhuǎn)化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。新型的水穩(wěn)拌和站廠家的傳感器探頭已重新設(shè)計(jì)從地上爬起來，數(shù)字信號處理，允許直接連接到水/濕度控制器。它不僅決定于帶銹底本身的質(zhì)量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

根據(jù)實(shí)際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護(hù)欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。水穩(wěn)拌和站專家提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項(xiàng)長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天魚兩天曬網(wǎng)，如果能做好這幾點(diǎn)，相信您的水泥倉一定會更持久的為您所用!水泥倉料位傳感設(shè)備用的時間長了也會出現(xiàn)料位不準(zhǔn)確現(xiàn)象，所以時間久了要經(jīng)常檢查料位計(jì)，以便能更好地工作。

水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料精，性能完好。因?yàn)檫@個工程用穩(wěn)定土攪拌機(jī)是雙臥軸強(qiáng)制式穩(wěn)定土攪拌機(jī)，生產(chǎn)量很大，主要用于穩(wěn)定土攪拌站當(dāng)中使用，這也是雙臥軸強(qiáng)制式穩(wěn)定土攪拌機(jī)的主要用途。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

水穩(wěn)拌合站上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。