電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)備工作：1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?3)安裝調(diào)節(jié)閥管路一般無須離面或板太高，管路高度超出1米時(shí)要盡量設(shè)置綜合服務(wù)平臺(tái)，以利于操作工輪和有益于進(jìn)行維修。2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝及應(yīng)用中的疑難問題：(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)車內(nèi)儀表盤，要求操作溫度應(yīng)－25～60℃范圍，空氣相對(duì)濕度≤95%。是安裝戶外或高溫場(chǎng)地，應(yīng)選用防水、降溫防范措施。有源方要避免世峰或提高抗震防范措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以 傾斜，如傾斜角度十分大閥本身本身凈重非常大時(shí)對(duì)閥應(yīng)提高支撐點(diǎn)件維護(hù)保養(yǎng)。(3)安裝調(diào)節(jié)閥管路一般無須離面或板太高，管路高度超出1米時(shí)要盡量設(shè)置綜合服務(wù)平臺(tái)，以利于操作工輪和有益于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥安裝前處理管路進(jìn)行清除，消除廢料和焊穿。安裝后，為保證 不使沉渣殘留閥人體，還應(yīng)再一次對(duì)截止閥進(jìn)行清除，即進(jìn)到化學(xué)物質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有截止閥開啟，防止沉渣卡住。運(yùn)用搖桿機(jī)構(gòu)后，應(yīng)修補(bǔ)到原來空位。(5)使調(diào)節(jié)閥造成常見問題或維修情況下使生產(chǎn)過程能再度進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加進(jìn)氣閥管路。此外還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥安裝部位是否符合制作工藝整個(gè)過程要求。(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電器設(shè)備一部分安裝應(yīng)有關(guān)電氣設(shè)備建筑施工要求進(jìn)行。如果是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)電力線采用H型或別的六芯或八芯、直徑為Φ11.3mm左右套膠安裝電纜線。運(yùn)用維修中，物品場(chǎng)所嚴(yán)禁插線開啟表蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。此外拆裝中無須磕傷或劃傷隔爆面，維修后要轉(zhuǎn)化成原來隔爆要求狀況。(7)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)減速器折解后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速檔檔電機(jī)一般無須拆裝加油。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。安裝后還應(yīng)檢查閥位與閥位打開度標(biāo)識(shí)是否相一致。

國(guó)產(chǎn)調(diào)節(jié)閥在石油管道系統(tǒng)中的應(yīng)用：調(diào)節(jié)閥又稱為控制閥,是執(zhí)行器的主要類型.通過接受調(diào)節(jié)控制直接輸出的控制信號(hào)單元.借助于其他動(dòng)力條件來改變流量輸出,達(dá)到調(diào)節(jié)作用.調(diào)節(jié)閥是生活和工業(yè)中應(yīng)用很廣的器件,在工業(yè)生產(chǎn)中,調(diào)節(jié)閥的選型使用也是至關(guān)重要.在以石油為介質(zhì)的條件下,如何選擇合適型號(hào)的調(diào)節(jié)閥,文章主要講述調(diào)節(jié)閥在石油管道中的運(yùn)用以及石油管道調(diào)節(jié)閥的選型.