滾珠絲桿的使用壽命

滾珠絲桿的使用壽命：滾珠絲桿即使在合理狀態(tài)下使用，在經(jīng)過一段時間后也會因而無法再使用，而劣化到無法使用為止的時間即為滾珠絲桿的壽命，一般區(qū)分為發(fā)生剝離現(xiàn)象時之疲勞壽命以及因磨損所導(dǎo)致精度劣化壽命，工作機(jī)械的壽命一般為20000小時，每天工作8小時，計算大概就是6.8年的使用壽命；一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械壽命為10000小時，每天工作8小時，計算大概就是3.4年使用壽命；自動化機(jī)械一般為15000小時，每天工作8小時的計算大概就是5年的使用壽命；測量裝置一般為15000小時，每天工作8小時計算大概是5年使用壽命。

滾珠絲杠常見的兩種循環(huán)方式

滾珠絲杠常見的兩種循環(huán)方式

1、內(nèi)循環(huán)

如果是內(nèi)循環(huán)的話，主要是靠反相器來實現(xiàn)的。而反相器其實分了兩種類型，一種是圓柱凸鍵反相器，一種是扁圓鑲塊方向器。這兩種反相器相比較的話，后者個體較小，但是適用的環(huán)境精度要求較高，主要是要求反相器的外輪廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求較高。

2、外循環(huán)

滾珠在循環(huán)過程中結(jié)束后通過螺母的螺旋槽或者是插管返回到滾珠絲杠螺母之間進(jìn)行循環(huán)的這么一個過程。而這種循環(huán)的方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。其中是能夠插管式的工藝性較好，但是管道突出螺母體外了，所以尺寸也相對較大。這種外循環(huán)的結(jié)構(gòu)，制造工藝簡單很多，用的也較多。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負(fù)載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便大限度減小摩擦和提高了效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達(dá)不到滾珠絲杠的效(90%左右)。簡單分析摩擦學(xué)機(jī)制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動摩擦的可預(yù)測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非?？煽?。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預(yù)測性能和壽命的能力存在差異，所以其應(yīng)用領(lǐng)域也有根本的區(qū)別。

滾珠絲桿選擇潤滑脂有什么技巧

滾珠絲桿選擇潤滑脂有什么技巧

n低摩擦系數(shù)，扭矩小，提高絲桿的效率，并延長使用壽命 ;

n內(nèi)含特殊的(EP)抗磨聚合物，優(yōu)良的高速潤滑性和承載能力 ;

n良好的附著力，防止因轉(zhuǎn)速過高被甩出現(xiàn)象，可滿足長效潤滑;

n專i利技術(shù)開發(fā)，不流失，無積碳，有效防止摩擦部件的溫升;

n抗微動磨損保護(hù)，可降低滑動摩擦微震動產(chǎn)生的噪聲。

潤滑脂，往復(fù)直線運動機(jī)械元素，如：汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠、高速軸承、滑動軸承、滑塊、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等，也可用于低溫或?qū)挏囟认碌乃苣z/塑膠、塑膠/金屬、金屬/橡膠件之間及滑動軸承的長效潤滑。