制作手板模型的時(shí)候，從手板加工，到手板組裝，到手板表面處理，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要豐富的經(jīng)驗(yàn)才能做好，只有把細(xì)節(jié)做好，才能做出一件高品質(zhì)的手板。 下面我們就說說手板加工過程中需要注意的一些問題。

當(dāng)手板所有的配件全部制作完畢，則需要進(jìn)行手板組裝，而手板組裝流程在拆件編程階段就已經(jīng)設(shè)計(jì)好，跟我們做結(jié)構(gòu)一樣，要把組裝流程想清楚，才能動(dòng)工，后期就根據(jù)流程一步一步裝配上去即可。

1、手板制作工藝與圖紙要確認(rèn)一致，確保無誤。

2、PC材料的手板在進(jìn)行烤箱或風(fēng)筒烘干處理時(shí)候溫度要把握好，不能過高。

3、ABS和亞克力材質(zhì)的手板在粘接的時(shí)候要控制好膠水用量，不能出現(xiàn)開裂的問題

4、尼龍，POM以及鋁合金材料的手板由于膠水粘接不穩(wěn)，所以一般不能用CNC拆件加工

5、手板組裝時(shí)候要對準(zhǔn)位置，不能粘錯(cuò)地方，不要出現(xiàn)錯(cuò)位和縫隙。

6、有R角的手板模型打磨的時(shí)候要仔細(xì)，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小

7、手板覆膜的時(shí)候要注意變形，縮水和氣泡的產(chǎn)生

8、手板模型噴油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的問題

使產(chǎn)品問世時(shí)間大大提早：由于手板模型規(guī)劃的超前性，你能夠在模具開發(fā)出來之前使用手板作產(chǎn)品的宣揚(yáng)，乃至前期的銷售、出產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)，及早占領(lǐng)市場

CNC手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，CNC手板與3D打印相比，優(yōu)勢在于材料的豐富性和實(shí)用性，手板的主要用途是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性，所以對手板的材料也是非常講究的。每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品不盡相同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同