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數(shù)控車削精加工進(jìn)給路線:采用數(shù)控車削工藝進(jìn)行工件的精加工,常用的進(jìn)給路線主要包括零件成型輪廓的進(jìn)給路線、加工中需要換刀的進(jìn)給路線以及按照各加工面加工精度規(guī)劃的進(jìn)給路線,另外在切削過(guò)程中,還要注意刀具切入、切出以及接刀點(diǎn)的位置選擇。進(jìn)貨管理:通過(guò)終端實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息,進(jìn)銷存管理系統(tǒng)自動(dòng)提醒補(bǔ)貨,工作人員現(xiàn)場(chǎng)錄入采購(gòu)訂單提交采購(gòu)部。
在設(shè)計(jì)零件成型輪廓的進(jìn)給路線時(shí),盡量不要在連續(xù)的輪廓軌跡中安排切入、切出、換刀以及停頓,以免給工件造成彈性變形、表面劃傷等缺陷。
如果在工件的加工過(guò)程中必須要進(jìn)行換刀的話,設(shè)計(jì)進(jìn)給路線時(shí)主要根據(jù)工步順序的要求來(lái)決定各把加工刀具的先后順序,以及各把加工刀具進(jìn)給路線之間是怎樣進(jìn)行銜接的。
工件各個(gè)表面的精度要求也跟進(jìn)給路線的設(shè)計(jì)有關(guān)系。如果零件各加工部位的精度要求相差不大,應(yīng)該以表面精度要求為準(zhǔn),一次連續(xù)走刀加工完成零件的所有加工部位。如果零件各加工部位的精度要求相差比較懸殊,則應(yīng)該把精度接近的加工表面安排在同一把車刀的走刀路線之內(nèi)來(lái)完成加工部位的切削。編程人員需要根據(jù)零件圖樣要求用一種直觀易懂的編程語(yǔ)言(數(shù)控語(yǔ)言)編寫零件的源程序(源程序描述零件形狀、尺寸、幾何元素之間相互關(guān)系及進(jìn)給路線、工藝參數(shù)等),相應(yīng)的編譯程序?qū)υ闯绦蜃詣?dòng)的進(jìn)行編譯、計(jì)算、處理,最后得出加工程序。
方案概述:進(jìn)銷存管理系統(tǒng)解決方案是政宇科技根據(jù)國(guó)內(nèi)外多家連鎖企業(yè)及集團(tuán)企業(yè)渠道分銷商等客戶的實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來(lái),用于幫助企業(yè)加強(qiáng)對(duì)于門店出入庫(kù)的管理以及渠道經(jīng)銷商出入庫(kù)的管理。該方案主要以PDA智能終端為依托,采用條碼化方案技術(shù),以無(wú)線網(wǎng)絡(luò)為傳輸介質(zhì),實(shí)時(shí)、高效、動(dòng)態(tài)放映門店或者渠道經(jīng)銷商的庫(kù)存變化。這種在持續(xù)改善的過(guò)程控制好產(chǎn)品的質(zhì)量,以便滿足顧客需求,能夠更好的獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和長(zhǎng)期成功。
進(jìn)貨管理:通過(guò)終端實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息,進(jìn)銷存管理系統(tǒng)自動(dòng)提醒補(bǔ)貨,工作人員現(xiàn)場(chǎng)錄入采購(gòu)訂單提交采購(gòu)部;收貨時(shí)通過(guò)條碼進(jìn)行簽收掃描,入庫(kù)操作快速準(zhǔn)確。
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