皮帶輸送機(jī)中輸送帶偏差原因

1、在設(shè)備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側(cè)受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機(jī)長度超過30m時(shí)，沿著輸送機(jī)全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，在運(yùn)行時(shí)引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導(dǎo)致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。

2、在安裝調(diào)整方面，傳動與換向滾筒軸線與輸送機(jī)中心線之間的垂直度誤差較大，導(dǎo)致輸送帶與水平線運(yùn)行時(shí)的傾角較大;支承輥軸線與輸送機(jī)中心線之間r較大，框架與地面的連接強(qiáng)度不足，框架不穩(wěn)定，導(dǎo)槽和卸載槽不穩(wěn)定。皮帶輸送機(jī)滾筒包膠前準(zhǔn)備工具與材料：鏟膠機(jī)、膠槍、高速角磨機(jī)、纖維打磨碟、鎢鋼打磨碟，橡膠刀、壓實(shí)滾輪、錘子、直角尺等。導(dǎo)流擋板的安裝位置不當(dāng)，會導(dǎo)致帶式輸送機(jī)因輸送帶兩側(cè)受力不均而偏離。

皮帶輸送機(jī)拉力保護(hù)裝置：

1、干簧管式拉力自動調(diào)整裝置

干簧管式拉力自動調(diào)整裝置的工作原理是將輸送帶的拉力轉(zhuǎn)換成干簧管觸點(diǎn)的通斷，從而實(shí)現(xiàn)其拉緊電動機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使輸送帶拉緊或放松。它的電器線路簡單，維修方便。

2、電阻應(yīng)變式拉力自動調(diào)整裝置

電阻應(yīng)變式拉力自動調(diào)整裝置是利用電阻應(yīng)變片作為拉力傳感器的。它由拉力傳感器、恒流源、電壓放大器、拉力指示器、比較器和執(zhí)行器等幾個(gè)部分組成。

干簧管式拉力自動調(diào)整裝置的電器線路簡單實(shí)用，安裝、維修方便，可以自動調(diào)整，也可以手動。電阻應(yīng)變式拉力傳感器比較復(fù)雜，其優(yōu)點(diǎn)是可以通過比較，把實(shí)際拉力與預(yù)置的輸送帶拉力進(jìn)行比較而調(diào)整，又可以進(jìn)行數(shù)字顯示，調(diào)整比較細(xì)致。

皮帶輸送機(jī)作為目前適用范圍非常廣泛的輸送設(shè)備，幾乎在各個(gè)行業(yè)都可以見到。若生產(chǎn)作業(yè)的工作環(huán)境是在有粉塵的場地中進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的，空氣中常帶有許多粉塵，并且不斷地落在輸送機(jī)不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。皮帶輸送機(jī)具有可以運(yùn)輸多種物料、運(yùn)輸量大、性能穩(wěn)定、持續(xù)工作時(shí)間長等特點(diǎn)，既可以根據(jù)客戶的輸送工藝要求，單臺輸送工作;又可以在崎嶇復(fù)雜的環(huán)境長距離傳輸物料，實(shí)現(xiàn)自動化、一體化的生產(chǎn)作業(yè);目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領(lǐng)域，成為長距離、大運(yùn)量、連續(xù)運(yùn)輸?shù)睦硐朐O(shè)備。對于皮帶輸送機(jī)的使用過程，一定要按照相關(guān)的操作規(guī)范進(jìn)行。

通常，皮帶輸送機(jī)的調(diào)速控制主要是針對輸送機(jī)的啟動過程，其目的在于降低皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)的動載荷，而皮帶輸送機(jī)啟動完成后按恒定速度運(yùn)行。而在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。而如果采用垂直輸送的擋邊機(jī)，那么，水平機(jī)長可以控制在6米以內(nèi)。若輸送機(jī)速度恒定，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，物料的截面積減小，而采用調(diào)速方式時(shí)，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，通過降低帶速達(dá)到保持物料的充填率。過去曾誤認(rèn)為這一措施可以延長輸送帶接頭的使用壽命，進(jìn)而延長整個(gè)輸送帶的使用壽命。