雙齒輥碎石機是如何工作的，有什么優(yōu)點？

市場上有很多種碎石機。用于中粗粉碎物料的碎石機大多選用雙齒輥式碎石機。今天，我們推出一款增強型雙齒輥式碎石機—雙齒輥式碎石機，主要適用于煤礦、電力、礦山、冶金、化工等行業(yè)對脆性塊材的粗、中級破碎。與傳統(tǒng)的齒輥碎石機不同，堅固的雙齒輥碎石機通過沖擊和擠壓來破碎材料，但同時使用剪切和拉伸。

雙齒輥碎石碎機的工作原理

兩個電機減速強大的雙齒輥碎石機的功率，并驅(qū)動兩個平行安裝的齒輥反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料落在分級碎石機的兩個滾筒之間時，物料被螺旋齒或刀形齒板篩分，小于出料尺寸的顆粒不經(jīng)破碎直接通過，進入出料槽。在垂直應(yīng)力或剪切力的共同作用下，大物料被齒輥的齒劈開并剪切，然后從出料口排出。

為了達到這一效果，可以采取以下措施：    

1)選擇對輥破碎機的型號來控制供應(yīng)直徑。一般來說，對輥破碎機的輥輪直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍，即小于D9r，才能達到良好的破碎效果。    

2)根據(jù)需要，采用雙輥輪系統(tǒng)技術(shù)，即分別使用兩臺對輥破碎機，以保證破碎質(zhì)量。    

3)為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對輥破碎機的出料口尺寸，應(yīng)提供安全裝置，以防止通過破碎機的過鐵損壞。    

4)對輥破碎機的活動軸由彈簧壓力支撐。一般來說，彈性足以克服粉碎物料所需的擠壓力。不同厚度的墊片放置在齒條和活動軸承之間。墊圈的數(shù)量可以改變，在破碎腔之間的出料口寬度可以調(diào)節(jié)，以滿足不同產(chǎn)品尺寸的要求。    

5)不易破碎的物料進入破碎機后，彈簧被壓縮，動弧出口擴大。材料出來后主動彎曲，回到彈簧壓力。這是機器排料口和過載保護裝置(安全裝置)的調(diào)整。    

6)不可避免的會加入太多的原料，為了減少輥輪的不均勻磨損，從輥輪的總寬度上清除污垢。    

7)請適當(dāng)保持輥輪之間的距離。兩個輥輪之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，否則可能會影響粉碎效果。    

8)調(diào)整物料的含水量。泥漿的含水量不應(yīng)太高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果，對輥破碎機巧妙地解決了粘土材料的粘附問題，得到了用戶的認可。

輥式破碎機是一種歷史悠久的傳統(tǒng)破碎機，一般用于、制砂、陶瓷、建筑、化工、冶金、耐火材料等行業(yè)。耐火材料廠的應(yīng)用主要用于破碎粘土熟料、燒結(jié)白云石、燒結(jié)鎂砂和硅石。耐火材料是一種無機非金屬材料，具有良好的耐熱性和耐受性，低熱導(dǎo)率和低膨脹系數(shù)。它是工業(yè)、冶金、工業(yè)、建筑、工業(yè)等行業(yè)所需的重要加工生產(chǎn)材料，耐火材料應(yīng)由輥式破碎機破碎。    

耐火材料廠使用的破碎設(shè)備包括反擊式破碎機、錘式破碎機和圓錐破碎機等，但經(jīng)過多年在耐火材料行業(yè)的使用，其缺點逐漸暴露出來。隨著技術(shù)的發(fā)展，它仍然被破碎設(shè)備輥式破碎機所取代。經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)實踐，輥式破碎機逐漸朝著結(jié)構(gòu)合理、型號準確、使用壽命長的方向發(fā)展。