礦石經(jīng)過破碎、粉磨等逐級(jí)加工后可以應(yīng)用在金屬礦山、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、鐵（公）路施工單位、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等工程領(lǐng)域中，礦石制砂機(jī)是可以用于礦石破碎制砂加工的機(jī)械設(shè)備適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-8mm的中細(xì)碎作業(yè)，，對(duì)于石榴石、鉀長石、黃石、河卵石、方解石、石英石、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、風(fēng)化砂、輝綠巖、花崗巖、玄武巖等中、高硬石料有很好的破碎制砂效果。

因不同型號(hào)下的對(duì)輥破碎機(jī)，不論是在產(chǎn)能，還是在適用物料，以及在價(jià)格定位等方面都存在著一定的差異，具體該對(duì)輥破碎機(jī)型號(hào)如何選取，具體分析如下:

　　一、不同型號(hào)下的對(duì)輥破碎機(jī)產(chǎn)能不一，當(dāng)客戶在購買的時(shí)候，要先確定好自己的日產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量來選擇型號(hào)。如果是日產(chǎn)：量比較大，建議選擇相對(duì)大一點(diǎn)的型號(hào)，如果是日產(chǎn)比較小，則需要選擇型號(hào)較大的設(shè)備。

　　二、不同型號(hào)下的對(duì)輥破碎機(jī)適用的物料不同，因不同的物料其硬度，所含水分等有差距，而且相應(yīng)的破碎處理要求也是不同的，所以在選擇對(duì)輥破碎機(jī)型號(hào)的時(shí)候，這個(gè)也是需要考慮在內(nèi)的，同時(shí)還須需要考慮設(shè)備的進(jìn)料口大小以及出料口大小等。

　　三、不同型號(hào)下的對(duì)輥破碎機(jī)價(jià)格不同，不同型號(hào)下的對(duì)輥破碎機(jī)不論是在設(shè)備耗材、還是在設(shè)備生產(chǎn)耗時(shí)、耗工等方面都不同的，一般來說，型號(hào)越大的對(duì)輥破碎機(jī)，對(duì)應(yīng)的制造成本就會(huì)越高，所以對(duì)應(yīng)的市場(chǎng)價(jià)格就會(huì)越貴，所以這就需要用戶根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行合理選購，爭(zhēng)取做到資金的合理應(yīng)用。

雙齒輥碎石機(jī)以熟悉的技術(shù)穩(wěn)定市場(chǎng)。

雙齒輥碎石機(jī)齒板受物料擠壓和磨損，導(dǎo)致齒板磨損快，破碎效率低。

齒板磨損后，大塊石頭或煤矸石在碎石機(jī)內(nèi)反復(fù)反彈，沖擊齒，因振動(dòng)自動(dòng)松開螺栓。為此，維護(hù)人員需要每周擰緊齒板兩次。如果螺母磨損，會(huì)給這項(xiàng)工作帶來很大的麻煩，無法在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成維修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。雙齒輥碎石機(jī)齒板有焊接和鑄造安裝方法。自然，效果也有其差異。雙齒輥碎石機(jī)的鑄造齒板牢固，但不易拆卸和更換；與雙齒輥碎石機(jī)的焊接齒板相比，齒板沒有那么牢固，但盡量更換。在選擇齒板連接方式的過程中，客戶一定根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。如果斷料需要經(jīng)常更換齒板，選擇焊接式齒板。如果材料硬度比較大，需要堅(jiān)固的齒板，選擇鑄造齒板。

高錳鋼分為普通高錳鋼、合金高錳鋼和微合金高錳鋼。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體 碳化物。因?yàn)橛刑蓟?，材料韌性差。一般需要水韌化熱處理，即將鑄件加熱到1050~1100℃，水冷，獲得韌性很高的單一奧氏體組織。高錳鋼的耐磨零件在工作過程中會(huì)在外應(yīng)力的作用下產(chǎn)生加工硬化。