隨著對輥式破碎機運行的效果，在科學(xué)技術(shù)進步的時代，對輥式破碎機技術(shù)的發(fā)展變得越來越成熟。 隨著壓碎機行業(yè)和建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，國產(chǎn)壓碎機的發(fā)展正在進入21世紀的河沙。缺乏砂料的市場直接過渡到用于壓碎機的人造砂，而壓碎機的市場競爭也異?；鸨?。 各種制造商正在生產(chǎn)各種類型的破碎機。 良性互動競賽提升了破碎機的發(fā)展水平。 方大華邦輥式破碎機適用于水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料及其他工業(yè)領(lǐng)域的中，細碎中等硬度物料，如石灰石，礦渣，焦炭，煤，鋼渣等物料。

 可用于中硬和軟礦石的中細粉碎。 例如，在硫酸廠中，通常使用一對輥式破碎機將黃鐵礦礦石破碎一次，使直徑達到20?30mm，然后再進入雙輥破碎機進行破碎。 二次破碎使礦石直徑小于5mm，符合沸騰爐的要求。

雙輥式破碎機主要依靠磨輥對向旋轉(zhuǎn)的擠壓力將物料成功破碎的，而兩輥之間設(shè)置的楔形塊可以調(diào)節(jié)對輥破的出料粒徑，操作人員只需通過調(diào)整楔形塊上方的螺栓向上拉或者向下拉就可調(diào)節(jié)出料粒徑，大大方便了現(xiàn)場人員的操作步驟，同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。待破碎物料經(jīng)給料機給料落入對輥破兩輥子之間，被輥子對向旋轉(zhuǎn)時的擠壓力擠壓而破碎，成品物料由輥子之間的縫隙自然落下，即為客戶所需的砂石。如果待加工石料中混雜有硬度較高或者不可破碎物時，雙輥式破碎機增大兩輥子之間的間距，讓過硬或者不可破碎物順利落下，完成機器自我保護不受損壞。

在破碎礦石時，輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。  輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全都設(shè)有給料機，給料機的長度應(yīng)與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時，為了連續(xù)地給入礦石，給料機的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)比輥子的轉(zhuǎn)數(shù)要快，大約要快1-3倍。在破碎機的運轉(zhuǎn)中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。

巖石對輥破碎機的磨輥配有可更換的耐磨輥，磨輥采用國內(nèi)好的耐磨材料，具有使用壽命長、易破損、易維護的優(yōu)點。在設(shè)備運行過程中，幾乎不需要破壞物料的含水量，如果含水量過高，也不會發(fā)生粘連或堵塞，粒形好的巖石對輥破碎機也可用于制砂，輥皮具有耐磨性，可以節(jié)省更換零件的時間，越來越多的客戶選擇粒形好的巖石對輥破碎機制砂，粒度均勻，顆粒大小可調(diào)，生產(chǎn)的粒形好。