齒輥破碎機(jī)設(shè)備破碎齒設(shè)計(jì)方式的準(zhǔn)則是兩齒輥在做運(yùn)動(dòng)時(shí)形成的每個(gè)間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計(jì)包含徑向（圓周趨勢(shì)）及軸向設(shè)計(jì)， 齒輥破碎機(jī)設(shè)備品種多質(zhì)量指標(biāo)的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計(jì)所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計(jì)方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計(jì)的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強(qiáng)、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

雙輥制砂機(jī)特征 　　1.采用液壓控制系統(tǒng)，用戶可根據(jù)材料硬度調(diào)節(jié)壓力。 　　2.運(yùn)行平穩(wěn)，減速比大，輸出尺寸可調(diào)。 　　3.制砂機(jī)性能好，運(yùn)行成本低，維護(hù)方便。 　　4.噪音和灰塵少。 　　5.破碎比例大，成品尺寸均勻。 鐵渣破碎機(jī)工作原理 鐵渣破碎機(jī)將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí)，鐵渣破碎機(jī)的輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過(guò)硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑虚g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。

設(shè)備對(duì)輥式破碎機(jī)不斷是行業(yè)中比擬受關(guān)注的設(shè)備之一，隨同科技的不時(shí)進(jìn)步，對(duì)輥式破碎機(jī)無(wú)論是在技術(shù)上還是設(shè)備的性能構(gòu)造上都獲得了很大的提升，成為現(xiàn)時(shí)期高科技技藝表現(xiàn)的礦山設(shè)備代表之一。對(duì)輥式破碎機(jī)入料粒度大。

出料粒度能夠調(diào)理，主要的是物料無(wú)須除矸便可停止直接破碎機(jī)，且破碎出的物料過(guò)火碎率低，不只簡(jiǎn)化了破碎工藝，而且降低了投資和消費(fèi)本錢(qián)，成為受歡送的理想破碎設(shè)備之一。現(xiàn)往常對(duì)輥式破碎機(jī)正在處于穩(wěn)步開(kāi)展上升階段，無(wú)疑給礦山機(jī)械行業(yè)將來(lái)的開(kāi)展帶來(lái)了新的希望。

輥軸上的組裝零件，例如皮帶輪，齒輪，飛輪和輪套，通過(guò)鑰匙固定在輥軸上，滾動(dòng)軸承也通過(guò)相應(yīng)的緊固零件安裝在軸頸上，因此拆卸和拆卸過(guò)程 安裝有很多方面需要我們注意。

 1.拆卸

 1.使用專用工具，例如螺旋螺桿或液壓頂升機(jī)。

 2.必要時(shí)，軸上的可拆卸部件可以在高溫下沿周圍環(huán)境拆卸，也可以用錘子直接敲打它們。 擊中時(shí)，須采取相應(yīng)的防護(hù)措施，以免損壞周圍的其他可用零件。

 3.通常，使用加熱方法后可以拆卸設(shè)備零件。 如果尚未拆卸，我們可以提高溫度，但溫度不得超過(guò)700攝氏度，否則零件會(huì)發(fā)生過(guò)度氧化和退火，從而減少或損壞零件。 零件的強(qiáng)度和壽命。

 4.拆卸可用的滾動(dòng)軸承時(shí)，嚴(yán)禁敲打滾動(dòng)軸承。 我們可以使用硬度較低的有色金屬棒或墊進(jìn)行填充。 敲擊力不能作用在軸承的滾動(dòng)元件和保持架上，以免損壞軸承。

 5.加熱軸承時(shí)，溫度不應(yīng)超過(guò)100攝氏度，并且會(huì)出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，以避免軸承退火并降低硬度。