對輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)

對輥破碎機減速機的維護保養(yǎng)：

1.移動對輥破碎機是通過電機實行的是聯(lián)動控制，在啟動時兩臺電機應同時動作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實現(xiàn)聯(lián)動，應馬上檢查電動機和主機電控電路，找出原因，及時處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應及時更換，不應受時間限制。

3、減速機冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，減速機初運轉(zhuǎn)300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機沖洗干凈。

在購買破碎機時，型號一定要與電機是配套的，如果說電機小或大了，就會很容易出現(xiàn)故障，比如電機發(fā)熱甚至燒毀的現(xiàn)象；其次就是好的安裝是更好發(fā)揮性能的一步；另外風扇葉脫落或磨損也會導致電機的發(fā)熱，這時我們要檢查電機風扇葉是不是脫落或磨損，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；再者就是設(shè)備的電機動力過大，會產(chǎn)生過大的風速，在大力風速之下來不及到出料口又被吹回去了，導致產(chǎn)量低，重新回爐不斷反復的將物料破碎會導致電機發(fā)熱。

在破碎機對物料粉碎后，其后的尾部工作也需進行除塵，這里建議選用袋式除塵器或者旋風除塵器等，來進行粉塵的收集工作，這種措施的施行一般能夠使粉塵顆粒減少，排放量不大于40mg/NM3，達到國家標準，繼而為遠離霧霾天氣出一分力。在破碎機作業(yè)中，也可以通過一些小的操作來實現(xiàn)降塵的目的。例如可以把需要破碎的物料上面加入適量的水，這樣可以大大降低移動式破碎機工作中產(chǎn)生的粉塵，另外，對于有風操作的環(huán)境下，建議可以安裝一個除塵加濕器，在物料的裝卸、倒運及物料的露天堆場等處考慮噴水增濕，以此來減少揚塵，這樣可以有效遏制了在刮風天氣的揚塵問題，使得破碎機設(shè)備作業(yè)中也能減少粉塵產(chǎn)生。

在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應使用劣質(zhì)產(chǎn)品。第二，定期檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足的應及時補充，質(zhì)量差應及時更換。當在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應對潤滑系統(tǒng)進行清洗，并及時更換普通潤滑油。

   由于工程機械零件的精度要求，良好的潤滑可以保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，必須合理選擇潤滑劑，根據(jù)機械類型和不同的應用結(jié)構(gòu)選擇正常的潤滑油類型，并根據(jù)機器的要求選擇合適的質(zhì)量等級。根據(jù)機器的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑油品牌。