沈陽雙輥對輥破碎機(jī)價格免費咨詢

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發(fā)布時間：2020-11-27 21:58

輥式破碎機(jī)是一種大型工業(yè)設(shè)備。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，需要消耗大量能量才能完成輥式破碎機(jī)的篩選工作。如今，行業(yè)競爭非常激烈，制造商正在竭盡全力降低運營成本。由于傳統(tǒng)的輥式破碎機(jī)僅具有一般的篩選效率功能，因此在運行過程中會消耗大量能量。目前，為了解決該問題，輥式破碎機(jī)已經(jīng)升級以減少能量損失。那么，什么因素會影響輥式破碎機(jī)的速度，請在下面讓我們知道：

1.材料硬度：由輥式破碎機(jī)選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥的速度越慢，破碎能力越小。當(dāng)然，擠壓越困難，設(shè)備的磨損就越嚴(yán)重。

2.加料量：一次加料太多，速度太快，負(fù)荷增加是輥式破碎機(jī)堵塞的主要原因，影響輥式破碎機(jī)的速度。因此，應(yīng)注意控制輥式破碎機(jī)一次不要進(jìn)料過多。

3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響輥式破碎機(jī)速度的主要因素之一，即，當(dāng)物料含水量高時，物料容易粘附在輥式破碎機(jī)上，而且很容易排放和運行。堵塞導(dǎo)致破碎輥的速度慢和破碎能力差。

4.輥式破碎機(jī)的規(guī)格：根據(jù)使用要求，輥式破碎機(jī)可分為：光滑輥，齒形輥和開槽輥。材料的粒徑越大，速度越低。輥槽和帶齒輥式破碎機(jī)的速度應(yīng)低于光滑輥式破碎機(jī)的速度。壓碎軟而脆的物料時，應(yīng)提高速度，而壓碎硬物料時，應(yīng)降低速度。

5，輥式破碎機(jī)的型號：大型輥式破碎機(jī)的輥速較低，小型輥式破碎機(jī)的輥速較高。小型輥式破碎機(jī)通常使用大型皮帶輪來降低破碎輥的速度，而大型輥式破碎機(jī)使用減速機(jī)來降低破碎輥的運行速度。

為了解決上述問題，制造商生產(chǎn)了不易斷裂的雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒，從而增加了整體使用壽命。

破碎齒固定地連接至破碎齒輥，并且該結(jié)構(gòu)包括齒端部，齒中部和齒根部。橫截面是弧形表面，齒端的兩側(cè)相交并且相交線是弧形，由兩側(cè)形成的角度為a1；破碎齒1的前部與齒輥2的徑向線之間的夾角為α2，齒根的前部與破碎齒輥形成弧形，兩側(cè)與齒形輥形成圓弧132和133 分別壓碎牙輥。

齒根底部的寬度與齒端部到齒輥2的高度的比為0.8-1.2。

該四齒輥破碎機(jī)通過設(shè)計新的破碎齒形狀和結(jié)構(gòu)來降低破碎齒的整體高度，并且其長度和寬度略有增加。兩者都是沿長度方向的弧形結(jié)構(gòu)，并且四角錐的形狀增大。解決了破碎齒的穩(wěn)定性和強度，解決了雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒容易斷裂的問題，從而提高了整體使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

增加雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)量的方法。

1、合理選擇雙齒輥破碎機(jī)的型號以及控制進(jìn)料直徑。一般來說，雙輥雙齒輥破碎機(jī)的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術(shù)人員進(jìn)行選型，可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等。

2、對一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制下比例，否則則會形成泥團(tuán)粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)改革，已解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設(shè)備，無需再過度考慮物料含水量。

3、破碎物料的進(jìn)料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3～5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用配套輥面修復(fù)裝置。