在煤炭領(lǐng)域，輥式破碎機主要用于選煤廠、露天煤礦廠。在粉煤灰中，主要用于破碎中等硬度以下的礦物(氧化鋁、頁巖、粘土、石灰石、鋁土礦、鈣礦石等)。也用于施工中破碎金、鐵、鋅、鋁等金屬礦石、油頁巖和破碎花崗巖。近年來，它也被應(yīng)用于固體廢物的粉碎和回收。目前輥式破碎機設(shè)備主要用于煤礦，很少用于氧化鋁、石灰石等非煤炭，輥式破碎機的推廣應(yīng)用空間很大。

停車

　　接到停車信號，停止向?qū)伷扑闄C送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

　　事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。

　　做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

　　對輥破碎機的操作規(guī)程主要包括準備、運行、停車這三個方面，所以在操作時我們需要格外注意這三個方面的操作，同時為保證使用安全，定期的維護保養(yǎng)工作也是不可缺少的。

對輥破碎機原材料的粒度直接影響到我們產(chǎn)品的質(zhì)量，對輥破碎機破碎處理能力指的是什么呢？對輥破碎機破碎處理能力是指單位時間對輥破碎機的處理量，即產(chǎn)量。那么，影響對輥破碎機產(chǎn)量的因素有哪些呢？    

1.材料的粒度和抗壓強度。對輥破碎機的給料粒度有一定的范圍，可加工物料的抗壓強度小于160MPa。因此，如果在理想條件下，2PG1280對輥破碎機的生產(chǎn)能力為30t/h-250t/h，2PG1212的生產(chǎn)能力僅為40t/h-350t/h。    

2.型號大小：移動輥的進料粒度與對輥破碎機的輥徑有關(guān)，進料尺寸決定了破碎材料之間的摩擦系數(shù)。通常，對輥破碎機轉(zhuǎn)子的齒面或齒槽的直徑與進料粒度的比率為2:6，粒度也與對輥破碎機的型號有關(guān)，型號越大，進料越多，產(chǎn)量也就越大，物料粒度變化越大。    

3.物料粒度大小：物料粒度越大，選擇的型號也就越大，選擇小型破碎機不僅影響破碎機的質(zhì)量，而且其產(chǎn)量，因為小型破碎機上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，還造成產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量下降。目前，采用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金的方法來提高破碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。    

4.物料水分的影響：材料含水量大，導(dǎo)致粘輥，物料特別潮濕時，降低破碎質(zhì)量和產(chǎn)量，要求適當(dāng)減少投料量，水分要求一般不超過30%。    

5.其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響，給料機給料不均勻，或者皮帶機送料不均勻都會導(dǎo)致其產(chǎn)量多少，因此，選擇合適的配件也是關(guān)鍵性因素之一。    

6.輥面和輥距的影響：對輥破碎機使用過程中。及時調(diào)整輥距，才能保證破碎質(zhì)量。破碎機的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進行車削。

雙輥破碎機因其結(jié)構(gòu)簡單、性能好、破碎效果好，因此，在設(shè)備的安裝方面是非常重要的，本文主要針對雙輥破碎機的安裝調(diào)試以及型號的選擇做了詳細的說明，介紹如下：    

設(shè)備安裝：設(shè)備使用用戶應(yīng)參考本書所附的基本圖紙，設(shè)計基本施工圖，在設(shè)計中牢固安裝設(shè)備。為了更好地承受機器工作時產(chǎn)生的均勻力，可以將枕木條放置在底座下方，使整機與枕木對齊，保證出料位置。    

雙輥破碎機是成套交付的，但在運輸過程中，要仔細檢查機器是否損壞，折疊部分和潤滑部分是否生銹，以便于長期存放。將設(shè)備平放后，根據(jù)圖紙安裝電氣部件。皮帶應(yīng)該調(diào)整到合適的張緊位置，壓力彈簧應(yīng)該調(diào)整到合適的位置。所有安裝完成后，請擰緊所有緊固件，以免松動。