我們都知道雙齒輥破碎機(jī)的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機(jī)脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，具有高耐磨性和長(zhǎng)壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機(jī)滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當(dāng)溫度下降時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)變稠。跟著溫度的升高，會(huì)變稀。因而，設(shè)備在低溫下需要低粘度潤(rùn)滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的越快，在齒輪之間擠潤(rùn)滑劑的時(shí)間會(huì)越短。同時(shí)，在高速運(yùn)行下，潤(rùn)滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負(fù)荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負(fù)荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度潤(rùn)滑油，高負(fù)荷需要高粘度潤(rùn)滑油。

4.擊負(fù)荷：例如，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的動(dòng)力，設(shè)備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤(rùn)滑，因?yàn)橹灰苌俚臐?rùn)滑油可留下。在這種情況下，需要含有添加劑的潤(rùn)滑油。

5.齒輪類型：當(dāng)運(yùn)用直齒，斜齒，人字齒時(shí)，設(shè)備的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅(qū)動(dòng)器上，相對(duì)滑動(dòng)操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動(dòng)中，會(huì)呈現(xiàn)很多邊界潤(rùn)滑。

對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成，通過(guò)改變調(diào)整間隔，可以控制物料的排放粒度，在兩輥輪之間安裝楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置。    

1.楔形裝置的上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷時(shí)，銷將驅(qū)動(dòng)輥壓向固定輪，以增加輥和排氣口之間的間隙。當(dāng)楔子向下時(shí)，壓縮彈簧接近固定輥，因此距離變小，排出粒度變小。    

2.通過(guò)增加或減少墊圈數(shù)量來(lái)調(diào)整排放粒度。如果增加墊片，兩輥輪之間的距離會(huì)增加；如果墊圈變小，兩輥輪之間的距離就會(huì)變小，排出粒度也會(huì)變小。

破碎機(jī)對(duì)物料的硬度、濕度、粘度有一定的要求，硬度主要是針對(duì)磨損的程度，粘度是針對(duì)傳動(dòng)堵塞的問題，那么物料的濕度呢？從破碎機(jī)的信息可以看出，破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)可以破碎不同的物料，其功能更強(qiáng)大，但當(dāng)物料濕度變小時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。因此，破碎機(jī)可以密封設(shè)備的進(jìn)出料口和設(shè)備外殼孔，也可以在進(jìn)出料口上安裝抽風(fēng)罩，使設(shè)備在進(jìn)料時(shí)不會(huì)因進(jìn)出料口的原因而產(chǎn)生粉塵外溢。同時(shí)，在進(jìn)料操作中要注意物料的濕度，調(diào)整物料的屬性。