適用于清除各種零件的表層。各種金屬材料鑄件表層夾渣清除、黑色金屬零件表層防銹處理、沖壓模具表層和毛刺鈍化、型鋼拋丸機廠家鑄鋼零件和毛刺調(diào)質(zhì)處理鋼零件金屬表面處理及其彈黃表層空氣氧化皮清除和表層粒子優(yōu)化等其運用范圍非常廣泛，重要的是軋鋼廠、熱處理廠、馬達廠、機床零部件廠、自行車零部件廠、動力機廠、汽車零部件廠、摩托車零部件廠、稀有金屬壓鑄廠等。拋丸處理后的鋼材可以得到非常好的原材料原色，也可以成為金屬材料零件表層變黑、變藍、鈍化處理等加工技術(shù)的前工序，為電鍍技術(shù)、涂料涂裝提供優(yōu)良的基準(zhǔn)點。本設(shè)備拋丸處理后，鋼可降低拉伸應(yīng)力，優(yōu)化表層晶體，加強鋼表層，提高其使用期限。

通過式拋丸機安全檢查應(yīng)根據(jù)繁重的工作量和惡劣的環(huán)境確定檢查周期。 主要檢查鉤子是否有裂紋，變形和鉤形螺母以及松動的防松裝置，檢查襯套，心軸，小孔，耳孔及其緊固件的磨損情況。 報廢標(biāo)準(zhǔn)不允許使用鑄鉤; 鉤體表面光滑，無裂紋，開裂及鋼絲繩損壞的任何缺陷; 鉤體上的缺陷不得焊接; 鉤子應(yīng)設(shè)有安全裝置，以防止意外脫鉤。短行程電磁制動器的驅(qū)動裝置為單相電磁鐵，具有重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便的優(yōu)點。 該通過式拋丸機的長行程電磁制動器的驅(qū)動裝置是三相電磁鐵，具有制動力矩穩(wěn)定，的優(yōu)點。 缺點是沖擊慣量大，振動和聲音大，鉸點多，易磨損，需要經(jīng)常調(diào)整。

拋丸機從部分涂覆的表面去除表面污染物，并為涂層提供增強的表面輪廓以增強工件。 拋丸機不同于噴丸機，用于降低零件的疲勞壽命，增加表面應(yīng)力，增加零件強度，或防止磨損。履帶式拋丸機稱為鏈?zhǔn)綊佂铏C。 適用于清洗不怕碰撞的中小型鑄件，因為它的結(jié)構(gòu)主要是一個可以向前和向后操作的金屬鏈板，左右兩側(cè)的圓盤可以形成一個 鑄件。 凹面空間，拋丸機是由噴砂機噴射的鋼砂鋼的高速下落沖擊，并且通過材料對象噴砂機從空間上方噴射鋼丸。在班次之前需要對設(shè)備進行檢查。 在啟動機器之前，檢查拋丸機的護板，窗簾的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時要更換易損件。 仔細檢查噴砂機的易損件，更換嚴(yán)重磨損的刀片（必須對稱更換），護板等。打開噴砂機頂部，手動旋轉(zhuǎn)葉輪，使其靈活無噪音。

拋丸機是否要采用防爆措施？

拋丸機是否要采用一些防爆措施，則是看該機器設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境、工件類型及運用要求等這類。倘若工件在拋丸全過程中，會導(dǎo)致可燃性粉塵，或者是在一些環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)中會存有風(fēng)險，那么，是需要采用一些防爆措施，來防止或防止產(chǎn)生事故。

拋丸機采用防爆措施的話，在實際措施上，是為：

(1)拋丸機除塵器本身體表層不上漆，自身帶放散口，在除塵布袋上，應(yīng)拿取含細鐵絲的導(dǎo)電性濾袋。此外，在除塵通風(fēng)風(fēng)管上，其法蘭盤處開展接地處理，以及通風(fēng)風(fēng)管通道側(cè)安裝單邊止逆閥。

(2)拋丸機自身開展接地處理，離心風(fēng)機電機采用防爆型，以及每個部位的刀閘安裝漏電保護開關(guān)。