生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。自1958年研制出臺(tái)數(shù)控機(jī)床後，1978年產(chǎn)量(7,342臺(tái))超過美國(guó)(5,688臺(tái))，至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46,604臺(tái)，出口27,409臺(tái)，占59%)。它還有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能，使輔助時(shí)間大為縮短，而且無需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量，所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。同時(shí)由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。

　　根據(jù)“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”專項(xiàng)規(guī)劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%左右將立足國(guó)內(nèi);除了已經(jīng)啟動(dòng)的重大專項(xiàng)對(duì)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)提出明確目標(biāo)以外，數(shù)控機(jī)床也被納入裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)工程范圍內(nèi)，未來我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展空間十分廣闊。利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)，易加工雜曲面。

　　同時(shí)從中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)李晶明了解到，下游產(chǎn)業(yè)的能源、軌道交通、高速鐵路、等領(lǐng)域在“十二五”期間甚至更長(zhǎng)一段時(shí)期，都將進(jìn)行大范圍和深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)，易加工雜曲面。工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，嚴(yán)緊使用空壓槍清理。對(duì)於加工對(duì)象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn)，換批調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應(yīng)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟(jì)合理性；是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床，充分發(fā)揮了微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn)，易於實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，可較易地組成各種先進(jìn)制造系統(tǒng)，如FMS、FTL、FA，甚至將來的CIMS，能地提高工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。

無心磨床在工業(yè)發(fā)展的當(dāng)今社會(huì)有舉足輕重的地位，其中包括航天航空，汽車，陶瓷，等各種機(jī)械類部件，能加工硬質(zhì)合金，等硬度比較高的材料，也能加工脆性材料，18世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表，，自行車，縫紉機(jī)等零件的加工，德國(guó)、美國(guó)和英國(guó)，分別研制出天然磨料砂輪的磨床，在發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。對(duì)於加工對(duì)象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn)，換批調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應(yīng)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。