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在原木炭化爐價格的日常操作中,需要操作人員在遇到問題時多看多思考,細心解決,保證生產(chǎn)正常順利進行。
1、窯不息火
原因:此類問題的原因就是炭化爐漏氣。
解決方法:解決方法很簡單,及時修補漏氣處。
2、炭收縮不好
原因:主要有兩個。A、炭化爐炭化過程速度過快。B、炭化爐提溫溫度不夠
解決方法:A炭化過程速度過快,炭化速度過快勢必會導(dǎo)致木炭開裂,木炭一旦開裂過多就很難收縮了,所以要解決該問題也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。B、提溫溫度不夠:在煉炭提溫的時候,溫度沒有達到要求的溫度。炭化爐是炭化木炭關(guān)鍵設(shè)備,普通的炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭,而且每次進行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料,這樣讓生產(chǎn)的速度提高不上來,還增加了木材的消耗量,無疑是讓成本的提高了。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮,煉炭溫度越高收縮越好,但溫度越高則出炭率越低,成本就越高。
3、炭裂紋多
原因:主要是炭化過程溫度過高,也可能是木屑棒本身帶來的固有缺陷,那么你就要注意控制炭化過程的溫度了,如果是木屑棒本身固有缺陷,請到制棒問題解答上尋找解決方法。
4、炭硬度不夠:這個問題造成的原因與炭收縮不好相同,請參考第2項。
5、炭無鋼音:同上
6、無金屬光澤:同上
7、炭揮發(fā)分高:原因:原因就是提溫溫度不夠。
解決方法:請延長提溫時間。
8、炭灰份超標:炭灰份超標對炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大,產(chǎn)品不但不能出口,嚴重者連內(nèi)銷都會受影響。
原因:主要原因有以下幾點:A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過高。D、提溫時間過長。
解決方法:A、原料不干凈,解決該問題的主要方法就是控制原料的運輸過程,盡量保證原料在運輸過程中不受到污染,另一方面就是控制原料的存儲條件,盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時也要控制好原料的來源途徑。B、原料本身灰份含量高:比如說稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大,所以做出來的炭灰份也就比較大,一般來講該炭無法使用在燒烤行業(yè),只能在工業(yè)中使用。麻桿以前都是隨隨便便丟棄在田間地頭,要不就是點燃燒掉,又污染了環(huán)境。C、炭化爐炭化溫度高:炭化過程中如果溫度過高,勢必會使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸,這樣一來炭就相對來講比較輕了,而灰份是不會逃逸的,也就是說炭的灰份相對增加了。D、體溫時間過長:道理同上。原木炭化爐價格
9、炭的熱值不夠
原因:具體原因很多。比如說,灰份高,原料木身固有炭含量低,揮發(fā)份高,炭化不充分,炭化提溫不夠等等。
解決方法:具體解決方法以上可以找到。
10、出炭率低
原因:A、炭化過程溫度過高。B、煉火時間過長。
原木炭化爐價格具有一機兩用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分,原料出炭率百分之40—60以上,成品率百分之95以上。
2、省工、省時,一人可同時操作幾臺炭化爐,配用動力1.5km(該動力為風(fēng)機功率)。
3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐,該設(shè)備還有氣化爐裝置,自產(chǎn)燃氣體可自用亦可回收。
新型炭化爐突出2個優(yōu)勢:①環(huán)保優(yōu)勢:析出煤氣全部利用,燃燒廢氣可達標排放,無含氨的冷壓廢水排放。
②炭化時間:碳化時間只需要4小時以內(nèi)碳化時間很短。
主要特點:新型炭化爐的主要特點:①生產(chǎn)的持續(xù)性。②密閉熄焦。③可控可調(diào)的碳化溫度。④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成的碳化室。⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
原木炭化爐價格怎樣做出好炭,北方有叫硬炭、鋼炭或者白炭的,基本上都屬于好炭的范圍,我們稱之為高溫炭。高溫炭之下是中溫炭,是目前市場上較為常見的木炭,很多燒烤店或者火鍋用的都是中溫炭。機制木炭機原木炭化爐價格設(shè)備生產(chǎn)的機制木炭能夠作為燒烤或者是取暖的材料,具有較好的銷路,并且價格一直還是居高不下,如果進行投資,市場潛力巨大,根本不用發(fā)愁銷路問題。而再次就是低溫炭了,目前的市場上低溫炭很少,因為市場接受度不高,很多做出來的低溫炭,哪怕報價低一些,仍然有很多人不愿意使用,嫌它燃燒時間短,發(fā)熱量低,容易起火苗等。所以現(xiàn)在做低溫炭很少,而且就算是想做低溫炭其實也是不容易的,除非是你的原料本就是一些花生殼稻殼秸稈等木質(zhì)纖維含量較少的原材料,再加上制作工藝普通,才能做出比較差的低溫炭,除此之外,只要原料不差,經(jīng)驗技術(shù)掌握到位,高溫炭不敢說,中溫炭是不難做的,能做出價位更高的中溫炭,誰還去燒低溫炭呢?