白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物的重要條件

良好的白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物的重要條件,燒結(jié)型復(fù)合精煉渣廠家是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度進行使用的復(fù)合精煉渣廠家,燒結(jié)型復(fù)合精煉渣廠家是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度后使用的復(fù)合精煉渣廠家,合理的化學(xué)成分，有利于盡快成渣，縮短冶煉時間。預(yù)熔型復(fù)合精煉渣廠家的純凈度高，化學(xué)成分均勻，物相穩(wěn)定，熔點低，成渣速度快，可大幅度縮短精煉時間且可直接用于轉(zhuǎn)爐鋼包出鋼過程渣洗，提高鋼水的潔凈度,減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡,脫硫脫氧及吸附雜質(zhì)物性能。

精煉渣是鋼水精煉過程中必用的冶金輔料，但是精煉渣是如何精煉的，有些用戶卻不是很了解，今天我們就來談?wù)劸珶捲绾尉珶?，讓您對鋼水的精煉有進一步的了解。

　　精煉是目前鋼廠在處理鋼水上的必要環(huán)節(jié)，而精煉的方法有很多，如渣洗、真空、攪拌、噴吹、加熱、過濾等，而精煉渣所進行的精煉是渣洗。

　　渣洗可以獲得潔凈鋼液并能進行脫氧、脫硫和去除夾雜物，是較簡單是精煉方法。

精煉渣的基本功能是對鋼水進行脫硫脫氧,吸收鋼水中的雜質(zhì)物從而起到凈化鋼液，起泡埋弧以防止鋼水吸氣和保溫等。精煉渣通過其功能來分為基礎(chǔ)渣，助熔劑，發(fā)泡劑等，通過各部分的綜合作用以獲得熔點低，粘度合適，發(fā)泡性好，脫氧脫硫和雜質(zhì)物吸收的作用，確保了良好的冶金效果。下邊關(guān)于精煉渣的性能及影響因素給大家簡單分析一下：

1、熔點。精煉渣的熔點一般控制在1300--1500攝氏度的范圍之內(nèi)。

2、粘度。熔渣的粘度與其熔點溫度直接相關(guān)。

3、發(fā)泡性能。精煉渣的發(fā)泡性能與熔渣的粘度，表面張力和密度有關(guān)，一般用發(fā)泡指數(shù)來衡量。

4、脫硫脫氧及吸附雜質(zhì)物性能。精煉渣的脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物過程是發(fā)生于鋼渣界面的擴散化學(xué)和物理過程。良好的白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物的重要條件。