給料機?保養(yǎng)

給料機保養(yǎng)：

1、每班結(jié)束后，應將設(shè)備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應調(diào)節(jié)導向輪來調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴重后要及時更換。

10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。

?振動給料機常見故障處理

百特小編今天給大家介紹下振動給料機常見故障處理：

1，空載試車正常，生產(chǎn)時振幅降低振動振動給料機空載試車正常后，正常生產(chǎn)時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設(shè)備的進料口設(shè)計不當，設(shè)備的料槽承受過大的負荷和壓力。吊式圓盤給料機適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。此時要及時對進料口進行改進，減少設(shè)備進料壓力，保障設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進行工作。

2，接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

3，振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

在振動振動給料機接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。

4，工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當設(shè)備振幅不規(guī)則的時候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。定量稱重給料機是水泥生產(chǎn)制造過程中蕞常用的配料設(shè)備，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、降低能耗，進行全方面質(zhì)量管理和能耗統(tǒng)計的重要手段。

板式給料機的盤表面的出料面有刮板，該刮板通過螺釘連接到盤的邊緣。 在實際操作中，刮1刀的位置可以調(diào)節(jié)以控制設(shè)備的輸出。 用戶可以估算生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)能力，并有效地調(diào)整設(shè)備以達到生產(chǎn)能力。

在板式給料機投入生產(chǎn)之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過程。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞:對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。 只有這樣，才能延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。
安徽百特機電工程有限公司是輸送設(shè)備行業(yè)的專業(yè)設(shè)計、制造、銷售與服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司位于“中國4大米市之一”之勝地---蕪湖新蕪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，離古城南京80公里，距離蕪湖新機場只有10公里，也是沿江4大港口之一。

板式給料機和皮帶輸送機是常見的輸送設(shè)備。 兩者都有自己的優(yōu)勢。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。 板式給料機具有較大的承壓能力，但由于成本高昂，因此不適合長距離運輸。 帶式輸送機價格低廉，支持長距離運輸，但承壓能力有限。 為了提高企業(yè)的使用效率，建議將兩者結(jié)合起來以彌補不足并提高機器的功能。

具體的使用方法如下：將板式給料機置于料倉下方，由板式給料機承載料倉的壓力，通過板式給料機的旋轉(zhuǎn)將料倉中的物料均勻地輸送至帶式輸送機 ，然后將皮帶輸送機運輸?shù)礁蟮木嚯x。