IMD高壓成型機(jī)有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩(wěn)定，發(fā)熱系統(tǒng)耗材價(jià)格便宜且耐用，因用不銹鋼做發(fā)熱管，全機(jī)數(shù)控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機(jī)的周期，高壓機(jī)的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型，高拉伸成型，整機(jī)鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu)，鎖?？焖倨椒€(wěn)，低能耗，三層模板式設(shè)計(jì)，成品自動(dòng)脫模，品質(zhì)穩(wěn)定操作簡(jiǎn)易。

       IMD高壓成型機(jī)操作臺(tái)面低，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)易式壓板掀模機(jī)臺(tái)，出模自動(dòng)掀模，安全穩(wěn)定，上下雙層加熱式350℃鋁材遠(yuǎn)紅外線加熱器搭配陶瓷多段溫度控制，快速均勻加熱薄膜，上下雙層遠(yuǎn)紅外線加熱器，搭配全罩式保溫罩，阻隔溫度散失，節(jié)能及減少環(huán)境溫度提升，鋁材遠(yuǎn)紅外線加熱模組，采快速氣缸緩動(dòng)式進(jìn)出，安全，快速，穩(wěn)定，易維護(hù)。

       東莞市尚森機(jī)械制造有限公司經(jīng)營(yíng)以人為本，技術(shù)為根，求實(shí)創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)，共創(chuàng)雙贏，引進(jìn)臺(tái)灣技術(shù)人才，不斷取得進(jìn)步和技術(shù)革新，為客戶提供滿意的精良設(shè)備，為IMD/IML行業(yè)印刷、成型、注塑等各行各業(yè)提供、更前衛(wèi)的技術(shù)設(shè)備研發(fā)制造服務(wù)。

      IMD 高壓成型機(jī)適合用于PC加上PMMA、ABS PMMA等，PMMA/PC復(fù)合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時(shí)又可符合無(wú)線充電無(wú)屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。

      PC加上PMMA復(fù)合板材是指將PMMA和PC兩種材質(zhì)的片材復(fù)合在一起的板材，包括PMMA層和PC層，復(fù)合板材兼合以上兩種片材優(yōu)點(diǎn)，其表面硬度可達(dá)亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強(qiáng)度的沖擊，是目前手機(jī)后蓋主流的選材方案之一，一般采用3D復(fù)合熱壓/高壓成型。

      東莞市尚森機(jī)械制造有限公司設(shè)備廣泛應(yīng)用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業(yè)（如熱壓成型，壓鑄鋁制品沖邊，電子產(chǎn)品壓裝，馬達(dá)、軸承壓入壓裝，電器開(kāi)關(guān)組立，各種材質(zhì)切斷、壓印、成型、貼合等等）。

      IMD--鑲嵌注塑模具裝飾技術(shù)，是一種相對(duì)較新的面板加工技術(shù)，從20世紀(jì)90年代初開(kāi)始，雙層膠膜結(jié)構(gòu)、多元結(jié)構(gòu)的三維注塑成型技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)已成為熱板技術(shù)，它改變了平板的定型，發(fā)展為薄膜和印刷圖形，CS、Logo組合油墨和樹(shù)脂注入三位一體面板的新模式。

      IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中，塑料樹(shù)脂在膜背面結(jié)合油墨層、面板圖形、商標(biāo)放在樹(shù)脂膜上和注塑之間，圖形、商標(biāo)或時(shí)間不會(huì)因摩擦而磨損，它是基于注射成型，形狀、尺寸可以保持穩(wěn)定，更容易組裝，因此IMD技術(shù)常用于汽車、通信、電子、電器、儀器、儀表板、成套裝飾和功能于一體。