預(yù)硫化丁基橡膠襯里在設(shè)備襯膠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

礦漿襯膠管道規(guī)范一般是利用未硫化混煉膠料板材黏貼在設(shè)備表面后經(jīng)硫化而成；也有的采用自然硫化的膠黏劑襯貼預(yù)硫化膠板，或用特殊的膠漿、膠板襯貼后經(jīng)自然硫化而成。

       橡膠襯里適用于壓力小于1.6MPa和真空度≤0.1MPa的環(huán)境。一般情況硫化橡膠板允許工作溫度為-20~85℃，有的耐熱橡膠襯里可適應(yīng)120℃環(huán)境使用。碳鋼襯膠過濾罐主要適用于固體顆粒物少且小的水質(zhì)精密過濾，還有一點(diǎn)是其他罐體無法比擬的，那就是還可應(yīng)用與酸堿等腐蝕物過濾。橡膠襯里設(shè)備的容積可達(dá)10000立方，儲(chǔ)罐直徑20m以上，高度達(dá)20m以上。還可用于小型泵、閥、攪拌槳、葉輪、管子等的襯里，實(shí)際上，只要手工活工具能夠到達(dá)的部位，均可進(jìn)行橡膠襯里的施工。

橡膠耐蝕性能

       各類橡膠板的耐蝕性能見HG/T 20677《橡膠襯里化工設(shè)備》。

施工與檢驗(yàn)

       橡膠襯里設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收，可按HG/T20678《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、HG/T20677《橡膠襯里化工設(shè)備》、HGJ 229《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等規(guī)定執(zhí)行。

1）硫化，常用方法如下：

       a. 罐內(nèi)硫化，是很普通的硫化方法，把襯好橡膠的設(shè)備裝入高壓的硫化罐中，直接通入飽和蒸汽進(jìn)行加熱，控制飽和蒸汽的壓力來滿足硫化制度的溫度、時(shí)間要求，達(dá)到襯膠層的正常硫化質(zhì)量。

       b. 本體硫化，當(dāng)襯膠設(shè)備的外形尺寸較大，且能進(jìn)行密閉和承受硫化蒸汽壓力（一般為0.3MPa）時(shí)，可采取直接向襯膠設(shè)備本體通入飽和蒸汽進(jìn)行硫化操作。

       c. 熱水或常壓蒸汽硫化，對(duì)于大型常壓襯膠設(shè)備，由于既不能放進(jìn)硫化罐內(nèi)，而設(shè)備本體又不能承受硫化蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)選用特種配套膠料進(jìn)行貼襯，然后采取在襯膠設(shè)備內(nèi)注水加熱的方法，或者在襯膠設(shè)備內(nèi)通入蒸汽，在常壓下使襯膠設(shè)備內(nèi)部溫度達(dá)到90~95℃進(jìn)行硫化。長(zhǎng)時(shí)間曝露在日光和空氣中性能變化很小,比天然橡膠耐老化性能好10倍以上。

       d. 常溫硫化（自然硫化或稱冷硫化），是選用在常溫下也能硫化的硫化劑和硫化促進(jìn)劑的特殊膠料進(jìn)行襯膠的一種方法。當(dāng)設(shè)備黏貼好膠板后，在常溫下放置3~4周就能自行完成硫化反映過程。橡膠襯里的硫化方法小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法,即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中,再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化,大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化,即本體硫化。目前，僅有天然軟質(zhì)橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等特殊材料可以進(jìn)行常溫硫化。

2）質(zhì)量檢驗(yàn)

       a. 外觀檢查，用目測(cè)法檢查襯里的完工狀態(tài)、結(jié)合狀況、氣泡、連接部位狀況和機(jī)械損傷情況等缺陷；用量具檢查襯里的尺寸規(guī)格。

       b. 氣孔檢測(cè)，用電火花檢測(cè)器的探頭掃描襯膠層的表面，根據(jù)放電火花的情況，可以簡(jiǎn)便的判斷襯膠層的缺陷。

       c. 厚度檢測(cè)，襯膠層的厚度可以選用電磁式或磁鐵式的磁性測(cè)厚儀進(jìn)行非破壞檢測(cè)，對(duì)于襯膠層在貼合時(shí)易拉伸變薄和硫化后經(jīng)過加工等關(guān)鍵的部件需要著重檢測(cè)。

       d. 硬度檢測(cè)，邵氏A硬度計(jì)用于檢測(cè)軟質(zhì)橡膠襯里，而邵氏D硬度計(jì)用于檢測(cè)硬質(zhì)或半硬質(zhì)橡膠襯里。對(duì)照各膠層所規(guī)定的硬度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行鑒定，以判斷襯膠層的硫化程度。

       e. 敲打檢查，用金屬棒輕輕敲打襯膠層，根據(jù)聲音的變化來判斷膠層與基體的黏合狀況；對(duì)于軟質(zhì)橡膠襯層可用手指按壓法檢查，這種檢查一般作為外觀檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的有疑點(diǎn)部位的復(fù)檢措施。

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脫硫塔內(nèi)襯的選擇?

  脫硫塔是脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備，脫硫塔的職責(zé)是氣液接觸吸收氣相中H2S及其它酸性氣體。由于H2S對(duì)鋼材具有強(qiáng)烈的腐蝕性，所以為保證脫硫塔的穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)材質(zhì)為碳鋼的脫硫塔進(jìn)行了內(nèi)部襯里防腐蝕處理。軟質(zhì)橡膠可耐80℃以下的非氧化性酸、堿類、無機(jī)鹽類水溶液、醇類、和部分有機(jī)酸。脫硫塔的內(nèi)襯主要為橡膠內(nèi)襯和玻璃鋼內(nèi)襯兩種，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行證明在脫硫塔這種設(shè)備中玻璃鋼襯里明顯要優(yōu)于橡膠襯里。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，礦漿襯膠管道規(guī)范

?襯膠設(shè)備的施工程序礦漿襯膠管道規(guī)范

礦漿襯膠管道規(guī)范的施工程序是我們關(guān)心的。因?yàn)橹挥辛私馑氖┕こ绦虿拍軌驇椭覀兞私獯嗽O(shè)備，進(jìn)而更加放心的使用。因此它的施工程序相對(duì)來說是比較復(fù)雜和嚴(yán)格的，本文就介紹了相關(guān)知識(shí)，具體內(nèi)容如下。

　　1.設(shè)備的表面處理預(yù)硫化襯膠設(shè)備對(duì)被襯基體表面處理要求同未硫化襯膠設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)一樣。

　　2.涂刷底涂料在設(shè)備表面經(jīng)噴砂處理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡膠為主劑，氧化鉻為填料，醋酸丁酯為混合溶劑配制而成。材料選取BD407耐腐蝕涂層、BD408鱗片涂層和BD7053脫硫?qū)Ｓ媚湍ネ繉樱纬赏鈱臃滥?、?nèi)層防腐的組合涂層結(jié)構(gòu)，由防磨層來保護(hù)防腐涂層不被沖刷磨損造成失效，對(duì)待修部位提供持續(xù)的防護(hù)，整個(gè)涂層的壽命取決于表面防磨層的厚度。使用前應(yīng)均勻攪拌，薄薄地涂刷一層，不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有兩條：一是增強(qiáng)膠黏與基體間的剝離強(qiáng)度；二是防止基體表面處理后，二次生銹，影響膠板同基體的粘結(jié)強(qiáng)度。

　　3.刮膩?zhàn)油客暌槐榈淄苛虾?，?duì)設(shè)備內(nèi)表面的凹處或孔眼，應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，減少打磨。膩?zhàn)右话悴捎铆h(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑和鐵粉等配制。在含有石油產(chǎn)品的腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備及管道，可選用丁晴橡膠襯里進(jìn)行防護(hù)。膩?zhàn)庸瓮旰?2h要對(duì)其表面進(jìn)行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后短4h，長(zhǎng)15d可涂刷膠黏劑，否則時(shí)間過長(zhǎng)易發(fā)生第二次生銹。

　　4.涂刷膠黏劑膠黏劑的涂刷是預(yù)硫化襯膠設(shè)備重要的一道工序。由于預(yù)硫化橡膠多為飽和度分子結(jié)構(gòu)，丁基橡膠是有代表性的一種，所以生膠板的自黏性和互黏性都較差，硫化后的膠板硬度和彈性增大，使性能更加變壞。需襯膠的表面（以及焊縫表面）在經(jīng)過符合要求的打磨、噴砂、除銹（有時(shí)還需脫脂）后，要反復(fù)地刷上合適的底涂料和粘結(jié)劑，然后再將被切割成所需尺寸的膠板粘貼在部件的表面。因此襯里時(shí)要求膠黏劑必須能在室溫自然硫化，并且具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，較高的初黏力和一定黏著保持時(shí)間。黏著保持時(shí)間一般要求在10～30min之內(nèi)，過短，施工后期就會(huì)失去粘結(jié)，過長(zhǎng)，會(huì)影響工作效率。

　　襯膠設(shè)備的施工程序是我們都應(yīng)該去重視的，因?yàn)橹挥辛私馑氖┕こ绦虿拍芨玫陌l(fā)揮它的作用，如果不嚴(yán)格按照施工程序會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行不暢、影響使用壽命，從而影響企業(yè)的工作效率。

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礦漿襯膠管道規(guī)范用途

      一個(gè)礦漿襯膠管道規(guī)范生產(chǎn)廠家，需要一套比較完整的體系，從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的礦漿襯膠管道規(guī)范很難保證，襯膠管道的質(zhì)量，其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的使用，因此在選擇廠家時(shí)，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系，往往其產(chǎn)品會(huì)對(duì)像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。這些設(shè)備大多在80℃以下的環(huán)境中使用是可行的,也是比較經(jīng)濟(jì)的。隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉，它的應(yīng)用領(lǐng)域工廠、發(fā)電廠、工業(yè)水處理設(shè)備、礦物處理、造紙行業(yè)、石化工業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、及環(huán)境保護(hù)業(yè)等行業(yè)。