小型硫化罐

對于電加熱硫化罐的電加熱部分，其實它是跟設備在一起的不再需要額外的接入，我們在進行制造的時候已經(jīng)做好，而且這個電加熱的相關(guān)設備并不是在罐外的獨立裝置而是在罐內(nèi)進行接入，同時配合著全自動的控制系統(tǒng)功能使得我們不再需要進行額外的操作一切的電熱管的加熱、恒溫、斷電等功能都由自動控制來進行主動的完成不再需要人工的進行參與。

半自動打樣硫化罐廠家電話

硫化罐罐門及罐體

1、罐體及罐門部分

a、硫化罐罐體

罐體嚴格按《壓力容器》(GB150.1～150.4-2011)進行設計、制造、檢驗和驗收，并接受《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)的監(jiān)察。內(nèi)徑為1000mm，長度為22000mm。罐門法蘭為整體相連快開門結(jié)構(gòu)，開門方式為電動側(cè)開門。罐體按承內(nèi)壓、受熱容器標準模數(shù)設計，罐體材料選用Q345R壓力容器板材。制造過程嚴格按照國家壓力容器GB150.1～150.4-2011《壓力容器》、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)標準進行制造加工、檢驗。

b、罐門

（1）罐門設計具有足夠的剛度與強度而不變形；罐門及罐口法蘭采用16MnⅡ鍛件加工制造，罐蓋由一個環(huán)形鍛件和熱壓成型的球形蓋焊接組成；

（2） 罐門法蘭為整體齒嚙式快開門結(jié)構(gòu)，快開門是由兩個經(jīng)切削加工的環(huán)形鍛件組成；

（3）罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設計使密封圈，便捷多用，維護簡單方便，密封圈在正常條件下使用壽命在3年以上；密封效果明顯好于其他方式。

（4）罐門開啟方向為：自罐門位置看為向左開方式。罐門旋合、開閉系統(tǒng)是通過電機旋轉(zhuǎn)罐門旋轉(zhuǎn)鎖緊，手動開合。

硫化罐隔熱系統(tǒng)

隔熱系統(tǒng)

整體外保溫

罐體外置保溫，采用1.5mm冷軋板，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置50mm硅酸鋁棉。前后封頭采用整體封頭保溫，保溫封頭直徑1100mm，厚度4mm,中間加50mm硅酸鋁棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使，不降低保溫效果，便于運輸。

壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設定范圍。

（2）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（3）、罐體設計1安全閥，達到設計壓力后安全閥自動開啟。

（4）、設計超高壓力自動報警，安全省心。