玻鎂風(fēng)管耐久性差主要是沒有科學(xué)的摩爾比計(jì)算，氯化鎂和氧化鎂克分子量配比是有科學(xué)依據(jù)的，是要根據(jù)氧化鎂的活性鎂含量的測定來確定氯化鎂的用量。但是不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)不知道氧化鎂活性含鎂量的測定，更不知道摩爾比的合理值。只知道氧化鎂加鹵水，固化后成風(fēng)管。2，在及其上實(shí)施滾壓措施，即在底板和布的上面加一個可以調(diào)節(jié)高度的滾壓桿。其風(fēng)管剩余氯離子含量大，遇上潮濕的空氣環(huán)境易返鹵，軟化系數(shù)低，使用壽命短。

           請一定采購有實(shí)驗(yàn)室，有檢測設(shè)備的生產(chǎn)廠家，使用動態(tài)配方才能生產(chǎn)出合格的玻鎂制品。

5.3?伸縮節(jié)的驗(yàn)收要求?

濕脹干縮是無機(jī)材料的物理性能，與金屬材料的熱脹冷縮的原理一樣。為了解決復(fù)合風(fēng)管濕漲干帶來的尺寸變化而設(shè)置伸縮節(jié)。所以，合理設(shè)置伸縮節(jié)是防止風(fēng)管連接縫開裂的主要手段。1?風(fēng)管外觀尺寸驗(yàn)收要求?拼裝好的風(fēng)管，對角線差不應(yīng)大于5mm，風(fēng)管內(nèi)外壁應(yīng)無高于2mm殘漿，平整美觀，風(fēng)管與風(fēng)管連接口平面高差應(yīng)小于5mm。必須嚴(yán)格驗(yàn)收。風(fēng)管安裝直線長度達(dá)到30m時，可設(shè)置伸縮節(jié)，超過40m時，每隔30m設(shè)置一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)兩端必須設(shè)置防擺支架。?

5.4?風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)志、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場制作的風(fēng)管不得縮小其有效通風(fēng)截面。?5.5?風(fēng)管連接應(yīng)平直，水平度允許偏差3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，垂直安裝允許偏差2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。?

5.6風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整，風(fēng)口靈活。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。無吊頂?shù)拿餮b風(fēng)管，安裝位置與標(biāo)高不應(yīng)大于10mm?？倓t為規(guī)范玻鎂復(fù)合風(fēng)管的制作、安裝的施工技術(shù)，做到安全適用，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保工程質(zhì)量，制定本施工手冊。風(fēng)口水平安裝，水平的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000，特殊的帶閥門風(fēng)口應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。?

5.7?柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度。?5.8?安裝在室外的風(fēng)管應(yīng)設(shè)防雨裝置。?

5.9?水平安裝的風(fēng)管的吊桿間距，直徑或長邊尺寸大于等于400mm，間距不應(yīng)大于4000mm；天澍玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道（以下簡稱水泥風(fēng)管），這種風(fēng)管及其安裝施工是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品、新工藝。風(fēng)管長邊大于400mm小于等于1250mm，不應(yīng)大于3000mm；大于1250mm，不應(yīng)超過2500mm。大于大于等于2500mm，不超過1500mm～1800mm。

5.10?玻鎂風(fēng)管垂直安裝，固定架間距不應(yīng)大于3000mm，并設(shè)有橡皮墊，每根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。?

5.11?支吊架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控處，離風(fēng)口或插管距離不宜小于200mm。?5.12?吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械中國式，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各列支、吊架的受力無明顯變形。?

5.13?拒箍支架折角應(yīng)平直，拒箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，并設(shè)有橡皮墊。?

5.14?防火閥、排煙閥(口)安裝方向、位置應(yīng)正確，防火區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。?

5.15?與設(shè)備連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。?5.16?法蘭孔距離應(yīng)小于150mm，且分布均勻。?5.17?支吊架、橫擔(dān)必須進(jìn)行嚴(yán)格的防銹處理。

玻鎂復(fù)合風(fēng)管制作安裝?

一.?簡介?

1.1?玻鎂復(fù)合風(fēng)管厚度18mm～25mm，并通過膠粘技術(shù)和特殊的結(jié)構(gòu)制作成符合要求的風(fēng)管。氯氧鎂水泥材料主要成份為氧化鎂、氯化鎂、重質(zhì)碳酸鈣、網(wǎng)格玻纖布。?

1.2?玻鎂復(fù)合風(fēng)管是替代鐵皮風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。玻鎂復(fù)合管不論在生產(chǎn)、制作、安裝，還是在使用過程中，均不產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無玻璃纖維風(fēng)管的粉塵及纖維，無異味；具有良好的隔音、吸音性能，無鐵皮風(fēng)管收縮和擴(kuò)張時產(chǎn)生的噪音。不燃、抗折、耐壓，使用壽命長。不燃、抗折、耐壓、吸水率小、溫膨脹低，無吸潮變形現(xiàn)象，使用壽命長達(dá)20年。?

二.?通用規(guī)定?

2.1??風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更必須有設(shè)計(jì)或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽證。?

2.2??風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計(jì)等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合。?

2.3??風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證明。材料進(jìn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。?

2.4??風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗(yàn)合格再進(jìn)入下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。?

2.5??施工場地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。??

三.?施工技術(shù)要點(diǎn)：?

3.1??嚴(yán)格按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》?G50243-2002及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。復(fù)合風(fēng)管制作和安裝程序下：??（圖片?）?

3.2?風(fēng)管系統(tǒng)安裝要求：?

做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和繪制實(shí)測安裝草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況。核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高、軸

現(xiàn)場實(shí)測?風(fēng)管下料?支架下料?風(fēng)管組對?吊裝?設(shè)備接口?風(fēng)口安裝?收??尾?支架下料?

4?線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。根據(jù)工程特點(diǎn)組織勞動力，預(yù)制加工成品?半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)。準(zhǔn)備足安裝用各類輔助材料。