不銹鋼復(fù)合管的焊接方法

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接方法和普通的純材管道焊接方法相類似，但是很多焊接人員第壹次接觸內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管時(shí)，在焊接過(guò)程中還是會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，尤其是拍片檢測(cè)時(shí)很難通過(guò)。因此焊接不銹鋼復(fù)合管我們還是需要慎重對(duì)待。

當(dāng)我們遇到不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)，我們首先需要觀察一下本次施焊管的管口結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管目前廠家交付給客戶的管口結(jié)構(gòu)正常為三種結(jié)構(gòu)，一為平端交貨，即不銹鋼層和碳鋼層不做任何處理，現(xiàn)場(chǎng)可以觀察到兩層管道清晰的結(jié)合面，二為管端封焊形式，即在不銹鋼與碳鋼的角焊縫部位進(jìn)行密封焊，可以起到保護(hù)夾層不進(jìn)入雜質(zhì)的作用，三是管道端部進(jìn)行內(nèi)壁堆焊，即在管端一定范圍內(nèi)在基體管道的內(nèi)壁堆焊上不低于內(nèi)襯層厚度的不銹鋼。目前蕞常見(jiàn)的是管端封焊結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)成本相對(duì)較低，同時(shí)又能保證管道可以長(zhǎng)期存放。根據(jù)焊接工藝參數(shù)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，采用自動(dòng)焊機(jī)，焊縫與焊接幾何基本統(tǒng)一，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

對(duì)于管端封焊結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)，需要注意在管口打磨時(shí)，需要控制打磨的精度，由于封焊層的厚度比較薄，如果打磨過(guò)深容易造成內(nèi)襯層和基體鋼管發(fā)生分成，影響后續(xù)的焊接質(zhì)量，容易造成拍片檢測(cè)顯示未熔合或者未焊透的缺陷。注意好這一點(diǎn)之后，后續(xù)只需要根據(jù)焊接工藝文件焊接即可。為什么好好的不銹鋼復(fù)合管表面沒(méi)什么問(wèn)題,反而是焊接點(diǎn)卻有銹點(diǎn)和銹跡呢。

異性不銹鋼復(fù)合管的焊接注意事項(xiàng)

異型不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼產(chǎn)品的一種類型，同時(shí)也使復(fù)合管的一種類型，異型不銹鋼復(fù)合管同時(shí)擁有不銹鋼和復(fù)合管兩種材質(zhì)的特征，是一種性能穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)的產(chǎn)品。

不銹鋼復(fù)合管的制作比較麻煩，需要經(jīng)過(guò)好幾個(gè)步驟才能完成，所以異型不銹鋼復(fù)合管就更加的復(fù)雜，在進(jìn)行焊接時(shí)要特別注意，下面來(lái)介紹異型不銹鋼復(fù)合管焊接的注意事項(xiàng)。

異型不銹鋼復(fù)合管在焊接時(shí)，加工件和焊料溶化后形成熔融區(qū)域，熔融區(qū)域冷卻后就形成了加工件之間的連接，在連接時(shí)，還需要對(duì)異型不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行壓力施加，而焊接的能量來(lái)源分為好多種，有電弧、氣體焰、激光、摩擦、電子束和超聲波等，較早出現(xiàn)的是焊接工藝，在19世紀(jì)末之前一直使用的這種方法嗎，后來(lái)才陸續(xù)有了弧焊和氧燃?xì)夂福诤髞?lái)出現(xiàn)了電阻焊，異型不銹鋼復(fù)合管的使用范圍很廣，異型不銹鋼復(fù)合管焊接的質(zhì)量直接決定了他的承受能力和使用用途。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至蕞少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

不銹鋼復(fù)合管廠家告訴大家為什么不銹鋼也會(huì)生銹，不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：

（1）使用環(huán)境中存在氯離子

氯離子廣泛存在，不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過(guò)普通的低碳鋼。所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。不銹鋼復(fù)合管市場(chǎng)總體有兩段行情，上半年高位下降、下半年開(kāi)始窄幅震蕩回調(diào)。） 美國(guó)有一個(gè)例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。

（2）沒(méi)有經(jīng)過(guò)固溶處理

合金元素沒(méi)有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

（3）天生的晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合。由于外表美觀、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機(jī)配件等領(lǐng)域。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至蕞少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。因它會(huì)損害不銹鋼表面，并附著鐵粉而形成生銹的原因。

不銹復(fù)合鋼管是一種經(jīng)濟(jì)的斷面鋼材，鋼鐵工業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)品，通常占全部鋼材總量的8%一16%左右，國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用范圍極為廣泛。由于鋼管具有空心斷面，因而適合作液體、氣體和固體的輸送管道；同時(shí)與相同重量的圓鋼比較，鋼管的斷面系數(shù)大、抗彎抗扭強(qiáng)度大，所以也成為各種機(jī)械和建筑結(jié)構(gòu)上的重要資料。用不銹鋼管制成的結(jié)構(gòu)和部件，重量相等的情況下，比實(shí)心零部件具有更大的截面模數(shù)。所以，不銹復(fù)合鋼管本身就是一種節(jié)約金屬的經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，鋼材的一個(gè)重要組成局部，尤其在石油鉆采、冶煉和輸送等行業(yè)需求較大，其次地質(zhì)鉆探、化工、建筑工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、飛機(jī)和汽車制造以及鍋爐、、家具和自行車制造等方面也都需要大量的各種鋼管。今年來(lái)，隨著原子能、火箭、和航天工業(yè)等新技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼管在工業(yè)、科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位愈加重要。不銹鋼復(fù)合管是一種新興的復(fù)合管材，具有耐腐蝕、耐高溫、高延伸性、高強(qiáng)度等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于新建和擴(kuò)建石化裝置的工藝管線中。