航天騰達(dá)為您詳細(xì)介紹金屬表面處理

航天騰達(dá)為您詳細(xì)介紹金屬表面處理相關(guān)內(nèi)容：通過表面處理技術(shù)來改變固體材料的表面形態(tài)、化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。對(duì)于金屬來說，根據(jù)金屬腐蝕機(jī)理和腐蝕形態(tài)，腐蝕破壞離不開金屬材料和腐蝕介質(zhì)以及二者之間的界面反應(yīng)。表面處理方法是在金屬表面覆蓋各種保護(hù)層，從而使金屬與腐蝕介質(zhì)分開﹑或改變表面狀態(tài)，使基體金屬不受腐蝕。

瓷質(zhì)陽極氧化處理工藝流程與常規(guī)

瓷質(zhì)陽極氧化是指鋁及鋁合金在草酸、檸檬酸和硼酸的鈦鹽、鋯鹽或釷鹽溶液中陽極氧化，溶液中鹽類金屬的氫氧化物進(jìn)入氧化膜孔隙中，從而使制品表面顯示出與不透明而致密的搪瓷或具有特殊光澤的類似塑料外觀的處理過程。瓷質(zhì)陽極氧化處理工藝流程與常規(guī)硫酸陽極氧化基本一致，不同的是瓷質(zhì)陽極氧化是在高的直流電壓（115-125V）和較高的溶液溫度（50-60度）、電解液經(jīng)常攪拌、經(jīng)常調(diào)節(jié)pH值使之處于1.6-2范圍內(nèi)的條件進(jìn)行。

鋁材氧化著色工藝流程為:

鋁材氧化著色工藝流程為：(1)預(yù)處理。通過脫脂、堿浸蝕和酸洗中和等工序獲得潔凈的鋁材表面；(2)陽極氧化。在陽極氧化溶液 電路中進(jìn)行陽極氧化，于鋁材表面生成一層無色透明多孔的氧化膜；(3)著色。方法有化學(xué)染色、整體著色和電解著色，電解著色法以其氧化膜性能優(yōu)良而應(yīng)用為廣泛；(4)封孔。此處理可提高氧化膜的耐蝕性和抗污染性，主要方法有熱封孔、冷封孔和電泳涂漆等；

金屬材料由于本身特性,會(huì)隨著時(shí)間、環(huán)境的變化產(chǎn)生銹蝕等變化

金屬材料由于本身特性，會(huì)隨著時(shí)間、環(huán)境的變化產(chǎn)生銹蝕等變化，失去金屬本身的光澤。表面處理可賦予金屬材料表面一定的光亮度、色彩度和花紋圖案，對(duì)金屬表面起到美化效果。如激光雕刻、光化學(xué)腐蝕、金屬壓花以及各種表面噴涂等。甚至在一些特殊的金屬裝備表面可以應(yīng)用表面處理技術(shù)，使其表面有效消除反光或吸收光線以利于隱蔽。在某些特殊應(yīng)用中，表面處理技術(shù)還可以賦予金屬表面某種特殊功能性，使金屬材料的應(yīng)用更加廣泛，如絕緣性能、反射隔熱性能、親疏水性能、生物相容性等。