蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區(qū)別:

變導程蝸輪副在具有旋轉(zhuǎn)進給運動或分度運動的數(shù)控機床上應用廣泛，是因為其具有以F突出優(yōu)點。

1.嚙合間隙可調(diào)整的很小，根據(jù)經(jīng)驗，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.15mm，而普通蝸輪副一般只能達到0.03-0.08mm，如果普通蝸輪蝸桿副再小就容易咬死，因此變導程蝸輪副能在較小的側(cè)隙下工作，對提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺的分度精度非常有利。

2.普通蝸輪副是以蝸桿徑經(jīng)向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，從而改變傳動副的中心距，從嚙合原理角度看，是不合理的，以為改變中心距會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度，變導程蝸輪副則是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會改變中心距。山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的精密雙導程蝸輪蝸桿副現(xiàn)已成為數(shù)控車床、精密設(shè)備的配件，并且我們可以承接加工定制型精密蝸輪蝸桿副的加工，也可以承接來料加工、來圖加工等各種形式的加工方式。

裝配注意事項

2.組裝基準位置的確認

 雙導程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標記(60o深度0.3mm的線)，些標記表示基準齒。基準齒對準蝸輪的旋轉(zhuǎn)

中心，按標準的中心距離a進行組裝時，齒隙被設(shè)計為0(±0.045)。(圖4)

產(chǎn)品特性注意事項：

   1.容許轉(zhuǎn)矩數(shù)值是在任意使用條件下計算的參考值。

   2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向

，對旋轉(zhuǎn)方向沒有限定。

     德州金宇生產(chǎn)的WST無間隙雙蝸桿蝸輪副，蝸桿的工作面與蝸輪的工作面接觸，而蝸桿的非工作面不與蝸輪接觸且保持間隙；蝸桿的背錐角遠大于它的工作壓力角，以加強螺旋力，傳動扭矩。

    通過轉(zhuǎn)動實軸蝸桿和空心軸相對位置，可以很大范圍地調(diào)整WST正蝸輪蝸桿的背隙。

    通過加強積極的補償調(diào)整能力和加大的蝸桿背錐角，從而增強蝸輪蝸桿齒的強度和剛性，WST蝸輪蝸桿具有更大的接觸系數(shù)和傳遞扭矩能力。

1、軸裝入圓錐軸承 提高更高的剛性，同一邊安裝2個軸承，確保溫度上升時具有預壓存在。使軸承壽命長。另一面安裝無軸滾珠軸承。

2、費維護 含有合成潤滑油

3、使用大的滾錐軸承 徑向負載大。

4、鋁合金壓鑄型外殼  鋁合金制造并經(jīng)過熱處理。剛性強，重量輕。

5、接觸面優(yōu)化 的齒輪切割制程結(jié)合先進的組裝技術(shù)，達到近乎百分之90的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命，高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強度耐磨性。加上百分之80的外形接觸，使齒輪自始至終確保較低的齒隙。雙導程齒輪能達到3000RPM的轉(zhuǎn)速。蝸桿螺牙齒形角α=14°30′，取αz1=αy1=14°30′。

5分鐘內(nèi)裝好一個伺服馬達  聯(lián)軸器下方的高剛性，使軸對齊的問題都迎刃而解。