環(huán)氧地坪漆使用過程中可能容易出現(xiàn)問題。

 1、普通水泥混凝土地面 使用一段時間后，地面會出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。

 2、水磨石地面和地板磚地面 雖能部分解決翻砂起塵問題，但效果不持久，而且其面層與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，區(qū)域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。

 3、硬化劑（耐磨顆粒添加劑型）地面 通常機械制造、電子、食品、、紡織、倉儲、物流、超市、公共事業(yè)等行業(yè)都會根據(jù)需要選擇這類地面。硬化劑地面提高了地坪的使用性能，延長了地坪的使用壽命，已經(jīng)被很多企業(yè)所認(rèn)可；

 4、環(huán)氧地面 廣泛用于電子電器、機械、食品、、化工、、飼料、紡織、服裝等要求有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、表面光潔、裝飾性強、防塵要求的行業(yè)。

環(huán)氧地坪漆采用的為一次性涂覆工藝，因為沒有拼接縫，所以美觀度較高具有很好的裝飾性。

1.基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。

2.底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

3.中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。

4.面涂批補:采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。

5.面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

在很多情況下，環(huán)氧地板需要差的顏色，但是環(huán)氧地板的顏色匹配比普通建筑裝飾涂料和粉末簡單，所以使用的顏色種類比裝飾涂料少?？紤]到環(huán)氧樹脂的性能，環(huán)氧地坪(溶劑型水性)對著色顏料的選擇沒有特殊要求，但考慮到地坪涂料的實際性能要求，應(yīng)選擇耐化學(xué)性和耐堿性較好的無機顏料或溶劑型或水性色漿。硅粉抗壓防水膠:粉狀，是建筑裝飾、各種辦公室、酒店、貨場的內(nèi)外墻無毒、無害、無污染、環(huán)保的防水防潮涂料。它具有很強的靈活性和靈活性。使用時，只需與水混合，即可用于任何形狀的基面施工！風(fēng)干24小時后，沒有接縫，與原建筑結(jié)構(gòu)形成一體，形成巖石般的防水表面。這種結(jié)構(gòu)簡單快捷，受到了人們的歡迎。

堅硬的重物必須輕輕放下，以免機器超重，物體直接撞到地板油漆，避免尖銳物體劃傷。

一般地板清潔和維護(hù)方法可用于清潔和維護(hù)，日常清潔可采用軟拖布和抹布清潔。

按照上述方法，地板漆的使用壽命會更長。環(huán)氧地坪漆在施工過程中，各種問題地板是由各種原因造成的，其中常見的是由于涂膜表面局部收縮而形成的斑點。以下是對環(huán)氧樹脂地板漆表面斑點形成原因的分析:原因環(huán)氧地坪漆油漆中加入了太多低表面活性的添加劑，如硅油。解決方法:應(yīng)該控制硅油等表面活性劑的用量。原因是溶劑或稀釋劑中含有太多低沸點和高沸點的溶劑，比例不合適。解決方案:應(yīng)注意低沸點和高沸點溶劑的使用以及各種沸點溶劑的比例。原因是涂層表面的油垢、蠟、金屬皂和水分沒有被清除。殘留的酸和堿會留在涂漆物體的表面。解決方法:在環(huán)氧地坪漆施工前，應(yīng)清除涂層表面的油垢、蠟、金屬皂、殘留酸、殘留堿和水分。原因是在噴涂施工過程中帶入油或水，噴涂距離物體表面太近。