手板加工工藝：手板制作方式有手工制作手板和數(shù)控手板。在早期，沒有相應的設備，數(shù)控技術落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。很少有純手工手板了。數(shù)控手板精度較高，自動化程度高，做出來的手板能體現(xiàn)批量生產產品的效果，后期輔以細節(jié)部分手工打磨等工序，所以當前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。

管理特點：手板在中國得到了快速發(fā)展，生產所需機器設備都已十分先進，大多數(shù)的手板生產企業(yè)管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ，每一個定單都是一張紙走全程。一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達清楚。機器設備并沒有和先進的管理方式接合到一起去，由于手板產品都是非標產品，生產過程中的材料浪費，效率低下已經不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競爭。

　拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

　　直紋拉絲是指在鋁板表而用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)艘紋和斷續(xù)艘紋兩種。連續(xù)艘紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦(如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。

　　改變不銹鋼刷的鋼艘直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)艘紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。

　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

第十四步：終檢--所有手板在出貨前都要品質檢驗，當然不是說品檢只是在至后一個環(huán)節(jié)，手板品質尤為主要還是控制在各個流程，一旦出現(xiàn)報廢只能重做，這樣會嚴重耽誤產品交期，所以做手板要盡量做到100%合格，零報廢。確保準時交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。每十五步：包裝-由于手板的規(guī)格不一，很難為每一個手板都實現(xiàn)“貼身”的包裝，只能以公板的形式簡易包裝，但需確保每一件產品保密性、安全性的原則出貨。