電腐蝕機(jī)腐蝕的特性    1、工藝復(fù)雜要求較高，需對(duì)位密貼工件。    2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點(diǎn)    3、深度達(dá)不到也不好掌控深淺。    4、質(zhì)量不可控，只有完全成型了之后才能判斷是否為良品，報(bào)廢率高。    5、表面附著一層黑色物質(zhì)難以清理，影響后期上色。    6、紋路圖案更換起來成本會(huì)比較高。    7、腐蝕時(shí)間太慢，產(chǎn)量低。蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。




一般的工件在腐蝕機(jī)腐蝕前要做的絲印工序：油墨調(diào)配—定位—絲印—檢查—干燥—轉(zhuǎn)蝕刻工序。    主要工序要求：    1、油墨的調(diào)配    油墨調(diào)配在絲印工作中是一個(gè)很重要的工作，如果油墨沒有調(diào)好，在絲印時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，白點(diǎn)等質(zhì)量缺陷。油墨調(diào)好后用200目左右的絲網(wǎng)過濾，并放置過夜使油墨中的氣泡逸出。    2、定位    是絲印臺(tái)、絲網(wǎng)版和工件三者之間的物理組合。絲印臺(tái)有自動(dòng)和手動(dòng)之分。手動(dòng)絲印臺(tái)為常用。定位是指將絲網(wǎng)版上的圖文在絲印臺(tái)上和工件上設(shè)計(jì)規(guī)定的位置重合。    3、絲印    絲印需要用專用刮板，常用的是聚酯刮板，刮板長度應(yīng)比絲印圖文距離每邊長約30mm~50mm。絲印時(shí)用力要均勻，刮板在絲網(wǎng)版上要保持勻速運(yùn)動(dòng)，不可時(shí)快時(shí)慢。每完成一個(gè)絲印過程要回墨，將圖文用油墨保護(hù)起來，防止油墨中的稀釋劑揮發(fā)過快而產(chǎn)生堵網(wǎng)。

腐蝕是將金屬工件使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

腐蝕技術(shù)可以分為『濕腐蝕』(wet etching)及『干腐蝕』(dry etching)兩類。

通常所指腐蝕也稱光化學(xué)腐蝕（photochemical etching），指通過貼不干膠；曝光制版、顯影后或絲印網(wǎng)版形成圖像轉(zhuǎn)移，將需腐蝕區(qū)域的保護(hù)油墨去除露出需要腐蝕的地方，在腐蝕時(shí)金屬接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來制造銅版、鋅版、不銹鋼等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，廣告牌標(biāo)牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經(jīng)過不斷的技術(shù)改良和工藝設(shè)備發(fā)展，也可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密腐蝕產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，腐蝕更是不可或缺的技術(shù)。

比如不銹鋼過濾網(wǎng)片，圓孔均為采用鏤空腐蝕工藝成型。

工藝流程：清潔工件去油污(不銹鋼或其他金屬工件)--- 涂布---烤干---曝光--- 顯影--蝕刻—退膜