絕緣橡膠板是使用優(yōu)良的橡膠材質(zhì)進(jìn)行加工制作。為了能夠保證產(chǎn)品的使用性能，我們廠家在進(jìn)行選購橡膠材質(zhì)的時候是非常嚴(yán)格的。首先要保證產(chǎn)品選擇的是天然的橡膠材質(zhì)，因為這樣的材質(zhì)沒有任何的和氣味兒的流出會受到更多使用者的認(rèn)可。

近期我們國家的環(huán)保部門是嚴(yán)查的，相信很多人都已經(jīng)了解到，而作為橡膠行業(yè)，對于我們這個行業(yè)的管理力度更是，嚴(yán)格。

二段硫化條件對壓縮變形值也有很大的影響,亦即二段硫化溫度愈高,壓縮變形值愈低.為了改進(jìn)硫化膠制品的壓縮變形性,還可在膠料中添加、氧化鎘、氧化鋅及醌類化合物等。 由于硅橡膠的壓縮變形性能優(yōu)異，因而適宜制作O形圈、密封墊片及膠輥等之用.

 通用硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能，該性能的好壞主要取決于硅生膠的種類，填料的種類及用量、添加劑的類型及交聯(lián)密度等.硅橡膠侵入極性中，體積將增加10%～15%

硅橡膠在室溫下的耐油性能不如天然橡膠及氯丁橡膠等；但在100℃以上時，則明顯優(yōu)于后者.硅橡膠對于能溶解有機橡膠的動植物油顯示了較好的耐久性.硅橡膠具有耐稀酸、稀堿水溶液的能力，但在強酸、強堿條件下可引起解聚及分解.硅橡膠中引入CF3CH2CH2-基， 可大幅度改善其耐油、耐溶劑性能；但在等極性溶劑中的膨脹度仍較大。

硅膠按特性不同可分成下列幾類:

(1)通用型(一般強度型)。由乙烯基硅橡膠與補強劑等組成,硫化膠物理性能屬中等,是用量、通用性強的一類膠料。

(2)高強度型。采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠,以比表面積較大的氣相法白炭黑或經(jīng)過改性處理的白炭黑作補強劑,并通過加入適宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進(jìn)措施,改進(jìn)交聯(lián)結(jié)構(gòu),提高撕裂強度。

(3)耐高溫型。采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠,補強劑的種類和耐熱添加劑經(jīng)適當(dāng)選擇,可制得耐300～350℃高溫的硅橡膠。