有哪些因素會影響到新型破碎機破碎力的大小

首先我們來了解，鄂式破碎機的破碎力時直接影響到破碎機零部件的剛度和強度，關(guān)系到鄂式破碎機的可靠性和使用壽命。因此對影響破碎機破碎力的因素要了如指掌。

       一、對物料的作用方式。巖礦的破碎幾乎都采用機械破碎法，破碎機械的作用方式包括壓碎、劈開、折斷、磨剝及沖擊等。對于硬礦石，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎；為此，對于礦山機械的工作環(huán)境而言，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件和潤滑油或潤滑脂，堵住有害物質(zhì)的源頭。對于脆性礦石，彎折和劈開較為有利；而對韌性及黏性較大的礦石，則用磨剝方式為好。鄂式破碎機以壓碎為主，配合以彎折，對物料作用方式的不同決定了破碎力的差異。

       二、動鄂的運動規(guī)律。動鄂上的各點軌跡分布較為合理，它的水平行程沿動鄂的鄂板面由上至下逐漸減小，正好滿足破碎大塊物料時應(yīng)該加大壓縮量的要求，且排料時動鄂的下端點會向下運動。鄂式破碎機的動鄂作復(fù)雜的平面運動，其上部的運動軌跡是近似于圓的橢圓形，沿破碎腔向下，動鄂上各點的運動軌跡均為橢圓形。8米自磨機處理礦石粒度上限可達(dá)350～400毫米根據(jù)破碎方式、機械的構(gòu)造特征（動作原理）來劃分的，大體上分為六類（1）鄂式破碎機（老虎口）。

       三、物料的性質(zhì)。物料的性質(zhì)包括粘度、硬度、抗壓強度等，不同物料的抗壓強度不一樣，所產(chǎn)生的破碎力也是不一樣的，所以破碎力的計算公式中應(yīng)包含物料力學(xué)性質(zhì)的參數(shù)。另外，物料的顆粒形狀也會影響鄂式破碎機的破碎力。

       四、齒板的運動。活動齒板運動時，齒板的受力在上部和下部是不同步的，而且在某些區(qū)間是相背離的，破碎行程產(chǎn)生破碎力，排礦行程不產(chǎn)生破碎力，所以在不同區(qū)間破碎力的大小是不一樣的。

沖擊式與擠壓式對比：

1、破碎比大。沖擊式破碎機的破碎比可達(dá)到50以上，而擠壓式破碎機很難超過20。更適合于單段破碎的場合。

2、產(chǎn)品顆粒好。沖擊式破碎機產(chǎn)品的針片狀百分比含量可低于10%，而擠壓式破碎機的針片狀百分比含量會高于15%。于是，在需要立方體顆粒的場合，通常采用沖擊式破碎機來作為終破設(shè)備，生產(chǎn)混凝土骨料。

3、由于沖擊式破碎機是采用沖擊原理破碎物料，在使用中磨損甚快。這種缺陷，在相當(dāng)長時期內(nèi)，限制沖擊式破碎機的適用范圍。只能用于中硬物料的破碎。

沖擊式破碎機技術(shù)特點：

1、破碎，具有細(xì)碎、粗磨功能。

4、結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低。

3、產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染。

4、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%。

5、產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)。

  破碎機不管是在使用之前還是使用中或者使用后，都要及時的對設(shè)備進行檢查，這樣能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，并解決。主要也是排除一些不安全的因素，看看有沒有一些螺絲松動、是否該加潤滑油了、易損件是否需更換了等，這樣使生產(chǎn)能夠更加順利的進行。

  不管是什么機械設(shè)備，都需要在日常中保養(yǎng)以及維護。破碎機分為顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機等常見類型，在礦山機械中這幾種也是常用的。在破碎機開機前，應(yīng)當(dāng)安排好操作人員，做好分配工作，破碎機在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一些雜物要及時的進行清理，保證通暢。物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作。同時不斷查看螺栓松動的要及時的進行加固。

  對破碎機做好維護保養(yǎng)，這樣才能讓破碎機給我們帶來更多的利益，只有保證設(shè)備正常的運行，效率才會更高。讓我們一起做好破碎機的保養(yǎng)工作吧！