影響隔離墩模具質(zhì)量的因素分析。根據(jù)隔離墩模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定隔離墩模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。隔離墩模具各部分的強(qiáng)度要認(rèn)真分析,計(jì)算成型零件工作尺寸。型腔布置。根據(jù)隔離墩模具的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。確定分型面。開元國(guó)通模具廠生產(chǎn)隔離墩模具，六角空心磚模具、彩磚模具、彩瓦塑料模盒,井蓋模具，建材模具，水泥制品模具，混凝土預(yù)制件模具，高速鐵路公路水泥預(yù)制件模具，橋梁，隧道蓋板模具，河道、堤壩護(hù)坡蓋板模具，水池、水渠、護(hù)欄、圍欄、隔欄，路沿石模具。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,鋼制件的表面質(zhì)量等。確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。決定冷卻安裝部位。

在隔離墩模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的微小差異都將會(huì)影響整個(gè)模具的質(zhì)量。對(duì)于現(xiàn)在該模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火工藝才能保證這樣的模具的生產(chǎn)質(zhì)量。在模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的一般是將工件裝爐的溫度提升到650度進(jìn)行預(yù)熱,在這個(gè)溫度下保溫一個(gè)半小時(shí),然后繼續(xù)升溫至870度,繼續(xù)保溫一個(gè)半小時(shí),再次升溫至1040度,保溫半個(gè)小時(shí),然后迅速的將溫度降到150度,等冷卻到常溫后開始回火,回火的溫度控制在540~560度,保溫一個(gè)半小時(shí)之后,出爐冷卻,接下來在520~540度的時(shí)候在回火一次。這樣生產(chǎn)的蓋板模具的效果才是好的。在我們生活的城市就可以看到,有很多的地方采用的都是一些水泥制品隔離墩,水泥預(yù)制隔離墩，隔離墩鋼模具是現(xiàn)在不可缺少的一部分,因?yàn)橹挥羞@種模具才可以制作出適合這個(gè)路段使用的水泥隔離墩。因此對(duì)于現(xiàn)在模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火技術(shù)才能保證模具的質(zhì)量。

交通隔離墩的用處一般都是保護(hù)人員安全,分流。一般常用于高速公路的出口處作為緊急出口使用，還有各級(jí)公路十字路口、收費(fèi)站、道路、橋梁、停車場(chǎng)、車站、碼頭、商場(chǎng)、廣場(chǎng)，高速公路養(yǎng)護(hù)，酒店、小區(qū)、體育場(chǎng)所，危險(xiǎn)地區(qū)和道路施工地段，地點(diǎn)臨時(shí)隔離欄等場(chǎng)所作為道路分道、區(qū)域隔離、導(dǎo)向或用在慶?；顒?dòng)場(chǎng)合、或用于體育娛樂等競(jìng)技表演場(chǎng)合的秩序維護(hù)。在人才方面,我廠致力于模具生產(chǎn)的同時(shí),還培訓(xùn)了大量的專業(yè)人才,高質(zhì)量和高技能水平以滿足客戶各種需求的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。對(duì)駕駛者有明顯的警示作用，能降低肇事時(shí)人車傷亡程度，形成更安全的保護(hù)。

      隔離墩模具在使用前要進(jìn)行檢驗(yàn)工作，檢查隔離墩模具型腔尺寸、形狀是否符合自己的使用標(biāo)準(zhǔn)，保證能夠使用塑料模具加工出零誤差的水泥護(hù)坡磚塊。多次使用過后，定期使用清水對(duì)隔離墩模具型腔內(nèi)的殘留物進(jìn)行清理，能夠延長(zhǎng)模具壽命、保持原有的耐磨度與抗擠壓性能。開元國(guó)通隔離墩鋼模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作,在確保品質(zhì)的前提下,加強(qiáng)管理,擴(kuò)大規(guī)模,降低隔離墩鋼模具生存成本無疑是努力的方向。不在使用的隔離墩模具在存放時(shí)要單件擺放，以確保不會(huì)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的擠壓而翹曲變形。