深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

線切割專用工作液 L 100 AC3-380V 50HZ(220V 可選） kg 1800 根據(jù)用戶需要設(shè)置 100 2500 100 3000 100 3000 100 3000

主要配置：

1，采用瑞士專利的高頻技術(shù)；

2，進(jìn)口高壓水泵；

3，臺灣上銀直線導(dǎo)軌；

4，長壽寶石導(dǎo)輪；

5，精密數(shù)顯光柵尺；

6，全電腦自動加油裝置；

7，南京穎元鑄件；

8，自動緊絲裝置；

9，液晶彩色顯示器；

10，國內(nèi)仿慢走絲水箱；

11，主軸自動升降；

12，CHK 編控一體化軟件等高技術(shù)組件，保證其加工效率、精度、光潔度等多 項指標(biāo)接近于慢走絲，從而顯著提高生產(chǎn)效率，并實現(xiàn)很好的經(jīng)濟(jì)效益。（該設(shè) 備廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)的零部件、航空航天領(lǐng)域的發(fā)動機、電子通訊、醫(yī) 療器械等領(lǐng)域。）

為了滿足用戶需要，我公司在保留快速走絲線切割機床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使 用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上， 引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割 技術(shù) （即初次切割用較大的電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行高速粗切割， 然后用精規(guī)準(zhǔn)和精微規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精 度） ，開發(fā)了能實現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中走絲線切割（ WEDM-CS） 。2-3凹模板型孔小拐角的加工工藝由于選用的電極絲（鉬絲）直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。

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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈， 涼干， 然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意：切勿把 膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上，以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。超過這個時間,切割效率就可能會大幅度下降，即工作液壽命的判據(jù)就是加工效率情況，一般將加工效率降低了20%以上作為是否應(yīng)更換工作液的依據(jù)。

為了實現(xiàn)上述目的， 操作工人力圖營造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求， 即當(dāng)工作人員在操 作電火花線切割機遇到切割工件余留部位時， 可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切 割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件， 使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行， 其具體做法與技巧如下：

(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體 材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照 以下步驟進(jìn)行：