CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常的反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人，因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。CNC手板的缺點，制作公仔類的復(fù)雜曲面在軟件設(shè)計上比較困難，掌握此技術(shù)的人員；在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來，必須分塊加工。

隨著手板模型行業(yè)的發(fā)展，對于產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，各種產(chǎn)品模型也越來越復(fù)雜，因此對技術(shù)的要求也越來越高，加工技術(shù)的發(fā)展促使能做出更多復(fù)雜的手板模型，數(shù)控CNC加工機床的發(fā)展主要朝著多軸化方向發(fā)展，從早期的三軸向著四軸、五軸，甚至出現(xiàn)了六軸聯(lián)動的加工機床。那多軸CNC加工的具體技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里呢？我們一起來看看：

縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率：對于汽車零件加工、航天等領(lǐng)域的企業(yè)，新產(chǎn)品零件設(shè)計都會相對較復(fù)雜，精度要求也較高，需要具備、高柔性、高集成性加工能力的機床設(shè)備，多軸CNC加工機床可以輕松勝任這項工作，有效的縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。

壓縮成本:多軸加工機床綜合了多種工序，減少了加工過程和設(shè)備數(shù)量、夾具數(shù)量、占地面積和維護費用，一定程度上的壓縮成本。

手板CNC加工值得注意的事項：

　　1.零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點；

　　2. 機械零件加工過程中是否有松動；

　　3. 加工面相互間的位置尺寸。垂直面的檢測其基本長寬尺寸，斜面的測量圖紙上標(biāo)出的基點尺寸。在檢查完所處位置尺寸后要對粗加工的形狀尺實施測量（圓弧除外）；

       4. 加工面的方位尺度。零件加工面到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點）的尺寸是否符合圖紙要求；

       5. 工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程指令一致；