電動機軸是振動盤傳動軸l關鍵而又 i 非常容易損壞的一部分，它的損壞將導致電機轉子偏位，比較嚴重時候導致電機轉子與鐵芯相擦。若電動機軸損壞不太比較嚴重，可在電動機軸處鍍上一層層鉻；若損壞較比較嚴重，可選用熱套法修補，即在電動機軸處車小2~3mm，再用45鋼車1個適合的套筒規(guī)格，薄厚不低于2mm，其中孔與電動機軸外圓成過渡配合，將其加溫后套上電動機軸，終鏜孔。振動盤底座是設備的基礎，因為它是支撐進行的工作，所以質量比較大，以吸收振動。 小型振動盤傳動軸彎折的維修能用熱態(tài)直軸法，一般在四柱液壓機或螺旋壓力機上改正時不壓出來電機轉子鐵芯，將傳動軸兩邊放置固定不動橡膠支座上，隨后將電機轉子轉動360°，用千分表或劃針盤找到鐵芯或軸的凸起面，將此臉朝上固定不動用沖壓機壓桿對于面充壓，直至將軸糾正才行。留意在充壓全過程中，隨時隨地用千分表或劃針盤查驗器校直狀況。

    細致振動盤減速器的采用： 1、先選傳動比：先判斷負荷需要轉速比（也亦是減速器負荷率軸的輸出轉速比），再用交流伺服電機的輸出轉速比/減速器軸輸出轉速比=傳動比 2 、輸出功率也許大馬力選擇，75W（1/10HP）~3700W（5HP）。振動盤振動弱或太慢，偶爾或不規(guī)則地進給，可能的原因：彈簧壞了。 3、減速機選型：獲得左右傳動比后，交流伺服電機的附加輸出扭距X傳動比

隨之自動化技術、全自動流水線在經濟發(fā)展各制造行業(yè)的普及化深層次，全自動給料設備已變成生產流水線1個必不可少的階段，對其構造、噪聲、原理、運輸精密度及操縱難度系數水平等層面明確提出了更高的規(guī)定，傳統(tǒng)式的電磁感應震動給料設備已不可以考慮現況規(guī)定。因而近十多年運用壓電陶瓷做為驅動器源的新式震動給料設備已經迅速發(fā)展趨勢起來. 壓電震動給料設備是將壓點關鍵技術于震動運輸的這種新式震動給料設備，它運用壓電片的逆壓電效應造成震動，做為驅動器源驅動器料槽保持原材料的運輸。 1)世界各國的科學研究現況: 針對這類新式的震動給料設備，其構造和原理都有別于傳統(tǒng)式的電磁感應或機械設備驅動器的震動給料設備，因而它具備很多傳統(tǒng)式震動給料設備所不具有的特性： （1）構造簡易，安裝和維護保養(yǎng)方便快捷； （2）運用壓電片做為驅動器源，不用電動機、電磁感應激振器等驅動器設備，也不用軸、桿、傳動帶等齒輪傳動構件，構造簡易，便于生產加工制做； （3）更改驅動器數據信號中的幅度值、占空比及頻率中的隨意1個，能夠調整運輸率，主要參數多，可預測性好； （4）無旋轉慣性力，基本上沒有加快和降速全過程，起動、終止快速，反映特性快； （5）不造成干撓磁場，也沒受干擾信號數據信號的危害； （6）在低頻率段或超聲波段工作中，噪聲??； （7）在共震或無共震情況下工作中，因而卡路里消耗少； （8）推動力稍顯不夠，沒法運輸太重之料件，因而這種設備大多數運用于原材料的微量分析或精l液量運輸。 壓電震動給料設備是震動給料行業(yè)的1個重特大的攻克，世界各國的科研人員都開展了不一樣水平的科學研究，獲得了必須的成效，其依照原材料前行的方法可將其分成直進型和螺旋式型二種。3、主要結構部件：振動盤主要由底座、減振墊、板彈簧、電磁鐵、料斗、螺旋軌道及定向機構、輸料槽、控制器組成。