淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】承接風機現(xiàn)場校平衡、風機葉輪現(xiàn)場修補、現(xiàn)場診斷風機震動問題、金河風機終結(jié)風機振動的原因、

1）設(shè)計原因：風機的設(shè)計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設(shè)計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設(shè)計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生振動；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。大型離心風機，軸流風機、不銹鋼高溫風機、隧道風機、燃燒器風機、礦用風機、可根據(jù)客戶要求設(shè)計非標風機規(guī)則噪聲：原因1：由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。

??（2）制造原因：風機制造廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

??（3）安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預(yù)負荷大；軸系對中不良；機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當；轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；大型離心風機，軸流風機、不銹鋼高溫風機、隧道風機、燃燒器風機、狂用風機、。未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。

??（4）操作運行原因：在風機使用過程中，對風機維護、保養(yǎng)的好壞，對風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常；機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；風機長時間的運作使軸承老化損壞，如是軸承老化直接更換優(yōu)質(zhì)的同型號軸承就好，風機軸承裝配一般為熱裝避免撞擊對軸承造成損壞，。啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

??（5）機器劣化原因：一般設(shè)備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風機來講也是如此，如：長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；風機使用時間長了葉輪表面就會有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡，這時就要及時的清理修復(fù)然后對風機葉輪進行校平衡。機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。

    淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】主要從事大型風機的維修，大型風機磨損的修復(fù)、大型風機現(xiàn)場校平衡、大型風機現(xiàn)場修復(fù)，診斷大型風機震動的原因及修復(fù)。

    金河風機提供    風機葉輪不平衡引起振動的處理

風機葉輪長時間的運行難免會磨損而磨損不均勻就會造成不平衡而引起風機的震動，這時就要及時的對葉輪進行修補校平衡。

風機使用時間長了葉輪表面就會有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡，這時就要及時的清理修復(fù)然后對風機葉輪進行校平衡。

風機長時間使用使葉輪發(fā)生變形引起不平衡引發(fā)震動，這時要及時的進行動平衡校正， 

淄博金河風機的風機現(xiàn)場校平衡技術(shù)很受歡迎，現(xiàn)場校平衡大大縮短的風機的維修時間，減少了拆卸風機的工作量，降低了維修成本。

動平衡

我公司從事風機現(xiàn)場動平衡多年。對風機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；

     大型風機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風機校平衡

 3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

     4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：

     1. 設(shè)備存在嚴重松動（包括軸承間隙變大）；

     2. 設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振；

     3. 軸破損；

     4. 軸承損壞；

     5. 傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

     6. 設(shè)備存在不對心；

     7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

     小結(jié)：引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜，因此我們在動平衡前必須認真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預(yù)期效果。