3Cr、9Cr、13Cr、超級13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類型特點應用領(lǐng)域

L80—13Cr其在150℃以下具有較好的抗CO2腐蝕能力，但當溫度高于150℃，且H2S氣體濃度較高時，

L80-13Cr鋼級管材的抗局部腐蝕性能就較差。

在含有二氧化碳的油氣田開發(fā)中，含鉻的不銹鋼表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能。一般含鉻量

達到12%時，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，會發(fā)生點蝕和間隙腐蝕。

出口L8013CR套管，規(guī)格有114mm,298mm等。其他抗腐蝕L80-13cr石油套管，

L8013CR抗二氧化碳套管

13Cr石油套管是一種相對性價比較高的石油管材，其主要是靠添加12%-14%(質(zhì)量分數(shù)）的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強的耐腐蝕性。

13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蝕嚴重井。CO2腐蝕環(huán)境中以使用鉻鋼效果較好，國外在很多油田已大量采用13Cr鋼來防止 CO2 腐蝕。冷拔（軋）無縫鋼管圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。但是，由于13Cr鋼等耐蝕材料價格昂貴，一次性投資太大，經(jīng)濟性較差，所以，目前國內(nèi)外很多生產(chǎn)廠家都在開發(fā)低成本的抗C02腐蝕用鋼.

把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法

Abstract

本發(fā)明提供一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟：刀片的參數(shù)確定；套管支撐座的調(diào)整；目前我公司有L8013CR套管庫存L80-13%Cr油管/P110-13CR套管API石油套管。機床參數(shù)的調(diào)整；切割加工，完成了在套管上加工成梯形縫篩管。本發(fā)明的效果是采用以刀片加工的外窄內(nèi)寬縫隙的梯形縫篩管，減少了油/水透過割縫的阻力，避免了沙礫將切縫堵住，進一步提高了油/水井的出油/水率。所以采用以刀片接觸鋼管的切割點為圓心的旋轉(zhuǎn)支撐座和刀片加工以滿足石油篩管的切縫布置功能要求。在加工過程中，設(shè)備應具有較好的穩(wěn)定性、剛度和較高的自動化程度是加工的必備條件，從而確保梯形縫篩管產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。

石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。13Cr石油套管是一種相對性價比較高的石油管材，其主要是靠添加12%-14%(質(zhì)量分數(shù)）的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強的耐腐蝕性。

1.規(guī)格范圍:外徑: 114.3MM -508MM(4 1/2"--20") 壁厚: 5.21MM-16.13MM

2. 材質(zhì): H40, J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1,L80-9Cr, L80-13Cr, P110, Q125 etc

3. 執(zhí)行標準: API 5CT, GB, ISO11960, GOST

4. 扣型類別: STC, LTC, BTC, XC and Premium connection

5. 長度: R1, R2, R3

6. 檢測: NDT etc related rules of API 5CT and 5B

7.類型：無縫鋼管，直縫鋼管