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數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系列數(shù)控,控制軸數(shù)為3~8軸,控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動(dòng),割炬沿管子軸線的移動(dòng)割炬左右、前后的擺動(dòng)割炬升降運(yùn)動(dòng)等。多軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口,也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。
數(shù)控相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合,操作十分簡(jiǎn)單;工件裝夾后定位、割炬移動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)等由控制箱點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行,將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進(jìn)行切割均由電腦控制箱進(jìn)行自動(dòng)完成。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線,使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數(shù)可保存為文件,供以后相同工件使用。
高動(dòng)態(tài)性能的高速切割機(jī)床
搭載萬瓦級(jí)光纖激光器的機(jī)床,采用新款的三角形結(jié)構(gòu)橫梁,其特點(diǎn):①重量減輕30%,動(dòng)態(tài)性能明顯提升。②移動(dòng)速度可達(dá)到200m/min,加速度為4g的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。③底座增加了重量,約為20%,改變機(jī)床固定方式,消除高加速度運(yùn)動(dòng)對(duì)機(jī)床沖擊力的影響。
全新的軟件系統(tǒng)
軟件及控制系統(tǒng)就像機(jī)床的大腦及指揮中心,機(jī)床運(yùn)行的精度、效率除了硬件升級(jí)帶來的紅利之外,整機(jī)性能的差異主要來自于軟件及控制系統(tǒng)的不同,且往往差異很大。
可實(shí)現(xiàn)速度達(dá)100m/min的穩(wěn)定切割
①電容式傳感器的響應(yīng)速度比傳統(tǒng)的切提高了3倍。②Z軸速度提升,運(yùn)行無停頓,且更為流暢,薄板切割效率提升30%以上,提升蛙跳功能的效能,改進(jìn)了加速度適應(yīng)功能。③完善快速穿孔與精密穿孔功能以及遠(yuǎn)程診斷功能,為實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的功能預(yù)留了智能接口[2]。